[发明专利]一种LDPE混合料的生产方法

说明书

本发明一种LDPE混合料的生产方法，包括以下步骤：步骤一，按照质量比选取LDPE大桶料58‑62％，LDPE中桶料15‑18％，LDPE原料5‑8％，灰色母粒0.6‑0.8％，增韧改性剂5‑6％、脱氧化剂1‑3％；步骤二，将上述原材料搅拌均匀，得到混合料X；步骤三，将混合料X置于挤出机中进行一次熔融后挤出，压缩熔融段温度为180‑190℃，塑化段温度为210‑220℃，出料口模温度为200‑210℃；步骤四，将挤出机挤出的物料通过200目网片对挤出料进行一阶段过滤；步骤五，将通过一阶过滤后的挤出料置于辅机中进行二次熔融后挤出，压缩熔融段温度为195‑205℃，塑化段温度为205‑215℃，出料口模温度为195‑205℃；步骤六，将铺机中挤出的物料通过300目网片进行二阶段过滤；步骤七，对通过300目过滤的物料进行成型切粒后甩干；步骤八，将甩干后的颗粒均化后包装，完成LDPELDPE混合料的生产。

技术领域

本发明涉及PE混合物技术领域，尤其涉及一种LDPE混合料的生产方法。

背景技术

低密度聚乙烯(LDPE)又称高压聚乙烯，是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好；考虑到其成型加工性能好,但是成型出后的产品耐用性能一般,长时间的暴晒会导致提前老化,导致使用寿命短暂,影响使用。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的问题是提供一种LDPE混合料的生产方法，以克服现有技术中考虑到其成型加工性能好,但是成型出后的产品耐用性能一般,长时间的暴晒会导致提前老化,导致使用寿命短暂,影响使用的缺陷。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本发明的一种LDPE混合料的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，按照质量比选取LDPE大桶料58-62％，LDPE中桶料15-18％，，LDPE原料5-8％，灰色母粒0.6-0.8％，增韧改性剂5-6％、脱氧化剂1-3％；

步骤二，将上述原材料搅拌均匀，得到混合料X；

步骤三，将混合料X置于挤出机中进行一次熔融后挤出，压缩熔融段温度为180-190℃，塑化段温度为210-220℃，出料口模温度为200-210℃；

步骤四，将挤出机挤出的物料通过200目网片对挤出料进行一阶段过滤；

步骤五，将通过一阶过滤后的挤出料置于辅机中进行二次熔融后挤出，压缩熔融段温度为195-205℃，塑化段温度为205-215℃，出料口模温度为195-205℃；

步骤六，将铺机中挤出的物料通过300目网片进行二阶段过滤；

步骤七，对通过300目过滤的物料进行成型切粒后甩干；

步骤八，将甩干后的颗粒均化后包装，完成LDPELDPE混合料的生产。

本发明的一种LDPE混合料的生产方法，所述步骤二中，搅拌采用搅拌一体机，搅拌时间为40-60min。

(三)有益效果

本发明提供一种LDPE混合料的生产方法，采用该混合原料生产的水上浮体具有高强度，高韧性、抗冲击强度好，环刚度高的良好性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

本发明的一种LDPE混合料的生产方法，包括以下步骤：

步骤一，按照质量比选取LDPE大桶料58-62％，LDPE中桶料15-18％，，LDPE原料5-8％，灰色母粒0.6-0.8％，增韧改性剂5-6％、脱氧化剂1-3％；