[发明专利]一种干网网口工业拉链缝合工艺

说明书

本发明公开了一种干网网口工业拉链缝合工艺，包括如下步骤：平铺干网并利用强磁固定块固定其端部于面板工作台；将缝纫机支架安装在滑动轨道上，将工业缝纫机于缝纫机支架上，工业缝纫机的电源线置于拖链式导线槽内；将工业拉链与螺旋环接口并行放置并用工业缝纫机将二者缝合在干网网体上；将工业拉链拉合后，将环接口穿线依次穿过接口。本发明的缝合工艺简单，可操作性强，缝合的干网成无端筒状，有效避免了传统接口连接环破损和断裂情况的发生以及网体褶皱现象；本发明在缝合过程中，根据干网所需缝合规格通过变频电机设置滑动速度，在实现快速高效的缝合的同时适应更多需求。

技术领域

本发明属于干网制造技术领域，具体地，涉及一种干网网口工业拉链缝合工艺。

背景技术

造纸机烘干部干网代替干毯为节约耗能、提高产能发挥了巨大作用，现在除个别生产克重低、车速低的特种纸小机台外，造纸企业普遍都使用了各种类型的干网。高速宽幅造纸机用干网由于页幅较宽、较长，网体自身重量较大，已不能使用无端接口，大都是有端接口，在上网过程中，有时有端接口连接环破损和断裂情况发生，有时网体会褶皱，到了有端接口连接时，环接口穿线工作难度较大，有时候一张网子接口穿线要十几个小时甚至更长，造成较大损失；传统的有端接口已不能广泛适应市场。

发明内容

为解决上述背景技术中存在的问题，本发明提供了一种干网网口工业拉链缝合工艺。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

1、一种干网网口工业拉链缝合工艺，包括如下步骤：

S1、将干网平铺在面板工作台上，干网的端部用强磁固定块固定于拉链缝合区；

S2、将缝纫机支架安装在滑动轨道上，将工业缝纫机固定于缝纫机支架上，工业缝纫机的电源线置于拖链式导线槽内；

S3、将工业拉链与螺旋环接口并行放置于拉链缝合区，用工业缝纫机(7)将二者缝合在干网网体上；

S4、将工业拉链拉合后，使两端环接口平合咬合，将环接口穿线依次穿过接口，整张网体形成无端筒状，上机运行。

进一步地，所述面板工作台为半金属面板工作台，宽80cm，长7m。

进一步地，所述缝纫机支架底部设有滑轮，能沿滑动轨道移动；缝纫机支架上安装有变频电机，根据干网所需缝合规格设置滑动速度。

进一步地，所述电源线能沿导线槽槽左右移动，电源线移动速度与工业缝纫机移动速度同步。

本发明的有益效果：

本发明的缝合工艺简单，可操作性强，缝合的干网成无端筒状，有效避免了传统接口连接环破损和断裂情况的发生以及网体褶皱现象；本发明在缝合过程中，根据干网所需缝合规格通过变频电机设置滑动速度，在实现快速高效的缝合的同时适应更多需求；本发明将电源线置于拖链式导线槽内且能沿槽左右移动，电源线移动速度与缝纫机移动速度同步，既能有效节省空间，又能提高工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明所使用的缝纫机构的结构示意图。

附图标记说明：1、面板工作台；2、干网；3、拉链缝合区；4、强磁固定块；5、滑动轨道；6、工业缝纫机；7、缝纫机支架；8、导线槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。