[发明专利]一种薄壁衬套自动清洗装置

说明书

本发明公开一种薄壁衬套自动清洗装置，清洗池、螺旋运送导向轨、输入运送导向轨、输出运送导向轨、圆盘式喷头，螺旋运送导向轨上设有螺旋槽，输入运送导向轨上设置有第一导槽，输出运送导向轨上设置有第二导槽，工作时，薄壁衬套在重力作用下依次沿着第一导槽、螺旋槽、第二导槽滚动，当期进入螺旋槽后，圆盘式喷头喷出的水开始对其进行清洗，清洗完成后，经过第二导槽离开清洗池，完成清洗，整个过程无需人工操作，采用本发明的自动清洗装置，能够实现清洗工序与其前一工序和后一工序之间的自动化衔接，提高了生产效率，降低了人工成本。

技术领域

本发明涉及一种零件清洗设备，具体涉及一种薄壁衬套自动清洗装置。

背景技术

薄壁衬套的内表面、外表面以及端面均常常于其他零件配合，这些于其他零件的配合面需要在装配前被清洗干净，以去除其表面杂志，避免其运行时损坏薄壁衬套及其他配合零件的表面。目前，用于批量清洗薄壁衬套的清洗装置包括清洗池、用于放置薄壁衬套的过滤漏斗，清洗时，将薄壁零件放入过滤漏斗内，再放入清洗池内晃动实现清洗或是利用超声波清洗；但是采用这种方式时，上一道自动加工工序完成后，零件放入漏斗再放入清洗池的过程需要人工操作，且清洗完成后也需要人工转移进入下一道工序，导致生产效率低，且需要较高的人力成本。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的主要目的在于提供一种薄壁衬套自动清洗装置，以实现薄壁衬套自动清洗，提高生产效率，减少人力成本。

本发明的一种薄壁衬套自动清洗装置采用如下技术方案：

一种薄壁衬套自动清洗装置，包括：

清洗池，该清洗池设置有供薄壁衬套进入清洗池的入口和供薄壁衬套离开清洗池的出口，该清洗池还设置有用于维持清洗池内液面高度的排水孔；

螺旋运送导向轨，其设置于清洗池内，且架设于清洗池内水面的正上方，该螺旋运送导向轨的上表面设置有螺旋槽，该螺旋槽的轨迹为圆椎螺旋线，薄壁衬套的高度与螺旋槽宽度匹配，薄壁衬套的外壁在运送过程中贴靠在该螺旋槽底面，使得薄壁衬套在自重作用下由螺旋槽最高点滚动至螺旋槽最低点；

输入运送导向轨，其与螺旋运动导向轨连接，且倾斜设置，其用于将上一工序加工完成的薄壁衬套运送至螺旋槽最高点，该输入导向轨的上表面设置有第一导槽，该输入运送导向轨贯穿清洗池入口；

输出运送导向轨，其与螺旋旋运送导轨连接，且倾斜设置，其用于将清洗完的薄壁衬套由螺旋槽最低点运送至下一工序，该输出导向轨表面设置有第二导槽，该输出运送导向轨贯穿清洗池出口；

圆盘式喷头，设置于清洗池正上方，用于向螺旋运送导向轨上的薄壁衬套喷淋清洗液。

进一步，本发明还包括清洗液回收过滤系统，其用于将清洗池内的水过滤后引入圆盘式喷头重复利用。具体的，所述清洗液回收过滤系统包括依次连接的排水管、过滤装置、第一连接管、水泵、第二连接管，该排水管安装与排水孔处，该第二连接管与圆盘式喷头连接。该清洗液回收过滤系统，能够回收清洗液，节约水资源。

进一步，所述螺旋槽底面和第二导槽底面均贯穿设置有排水孔，该排水孔沿着螺旋槽和第二导槽的轨迹排布；且由螺旋槽的最高点向着螺旋槽最低点的方向，该排水孔的面积越来越大。采用这种排水孔的设置方式时，螺旋槽内靠近最高点的区域排水慢，而螺旋槽靠近最低点的区域和第二导槽排水快，从而使得薄壁衬套进入螺旋槽时，该区域的螺旋槽内蓄积较多的水，在圆盘式喷头的共同叙永侠，薄壁衬套部分浸泡在螺旋槽内，其外壁内壁均能得到充分的清洗，薄壁衬套继续向下滚动，螺旋槽内蓄积的水越来越少，甚至槽内无蓄水，使得经第二导槽的薄壁衬套在离开清洗池时已被沥干，减少了随薄壁衬套带出清洗池的清洗液。

进一步，清池池内壁设置有第一挡液板，该第一挡液板设置在出口的上方。能够避免待离开清洗池的薄壁衬套在出口处受到喷淋，减少由薄壁衬套带出清洗池的水渍。