[发明专利]一种单板自动送料机有效
申请号: | 201711439880.2 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108217055B | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 温州承玥机械设备有限公司 |
主分类号: | B65G13/07 | 分类号: | B65G13/07;B65G47/82;B66F7/06;B66F7/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 单板 自动 送料机 | ||
本发明公开了一种新型的单板自动送料机,其结构包括脚杯、支撑脚、第一支撑板、工作台、大带轮、动力电机、传动带、小带轮、动力滚筒、板材、框架、轴承座、送料机构、从动滚筒,脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚的底部,支撑脚顶部通过焊接连接的方式垂直焊接在工作台的底部,工作台的前后两侧均匀等距设有六根的支撑脚,第一支撑板安装在支撑脚之间的底部,本发明一种新型的单板自动送料机,结构在工作台上设有动力滚筒,可以将单板运送带框架内的入模桌上,入模桌底部安装有双剪刀叉,可以将入模桌升至所需的高度,再通过多级油缸将单板推至压板机上,这种操作方式简单,搬动方便,可以减轻操作者的劳动强度。
技术领域
本发明是一种新型的单板自动送料机,属于单板自动送料机领域。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
现有技术装置在板材原料送至压板机加工时,需要将板材原料的单板进行搬动叠加再进行压实,单板面积比较大,搬动比较麻烦,不易搬动,增加劳动强度。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的单板自动送料机,以解决现有技术装置在板材原料送至压板机加工时,需要将板材原料的单板进行搬动叠加再进行压实,单板面积比较大,搬动比较麻烦,不易搬动,增加劳动强度的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的单板自动送料机,其结构包括脚杯、支撑脚、第一支撑板、工作台、大带轮、动力电机、传动带、小带轮、动力滚筒、板材、框架、轴承座、送料机构、从动滚筒,所述脚杯通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑脚的底部,所述支撑脚顶部通过焊接连接的方式垂直焊接在工作台的底部,所述工作台的前后两侧均匀等距设有六根的支撑脚,所述第一支撑板安装在支撑脚之间的底部,所述动力电机通过螺栓连接的方式安装在第一支撑板上,所述传动带与动力电机的输出轴相配合,所述工作台上等距安装有八根的从动滚筒,所述动力滚筒安装在工作台的左端,所述小带轮与动力滚筒的旋转轴相连接,所述带轮通过传动带与大带轮传动连接,所述轴承座通过螺栓连接的方式安装在工作台前后两侧的槽钢内,所述从动滚筒的旋转轴与轴承座的内圈过盈配合,所述板材位于从动滚筒上方,所述框架安装在工作台的右侧,所述框架上安装有送料机构;所述送料机构由滑轨、升降装置、推板装置、推料器、入模桌、第一内剪叉杆、第一铰链座、右举升油缸、第一铰链轴、第二铰链轴、左举升油缸、第二外剪叉杆、第二铰链座、底座、第一滚轮、第一外剪叉杆、第二内剪刀杆、第二滚轮、滑块组成,所述滑轨为竖直设置,所述滑轨通过螺栓连接的方式安装在框架上的支撑柱上,所述升降装置安装在框架的顶板上,所述推板装置位于框架的左端且与升降装置相配合,所述推料器与推板装置上的多级油缸相配合,所述入模桌位于框架的内部,所述第一内剪叉杆通过第一铰链轴与第一外剪叉杆铰链连接,所述第一内剪叉杆一端安装有第一滚轮,另一端与第二外剪叉杆的一端铰链连接,所述第一外剪叉杆一端与第一铰链座铰链连接,另一端与第二内剪刀杆的一端铰链连接,所述第二内剪刀杆的另一端安装有第二滚轮,所述第二外剪叉杆的另一端与第二铰链座铰链连接,所述第二铰链座通过焊接连接的方式垂直安装在底座的左端上,所述第一铰链座通过焊接连接的方式垂直安装在入模桌顶部的右端,所述右举升油缸安装在第一外剪叉杆上,所述左举升油缸安装在第二内剪刀杆上。
进一步地,所述升降装置由伺服电机、右支撑板、导向杆、移动座、丝杆、挂钩、拉线、左支撑板、第一支杆、第一滑轮、第二支杆、第二滑轮、螺母座组成。
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