[发明专利]一种高密封度的气压缸

说明书

本发明公开了一种高密封度的气压缸，属于打刀缸技术领域，分为上部的第一气腔和下部的第二气腔两个区域，所述第一气腔和所述第二气腔之间由气缸活塞密封的间隔开；所述气缸活塞在位于所述第二气腔的一侧设置有气缸活塞杆；所述气压缸的内侧壁设置有软质密封套筒，所述软质密封套筒与所述气压缸的内壁之间形成密闭的填充空间，其内填充有密封液，所述气缸活塞的外侧壁与所述软质密封套筒形成密封连接。该气压缸用于打刀缸液压缸上方对液压缸实现加压，其具有密封效果好、摩擦力小和摩擦损耗少的优点。

技术领域

本发明涉及打刀缸技术领域，具体地指一种高密封度的气压缸。

背景技术

打刀缸是一种用于对锻件进行冲孔、较直、折弯、挤压成型等加工过程中的动力传递机构，其通常采用气压缸和油压缸联动实现动力传导，其中气压缸的结构决定了整个打刀缸的反应速率和操作的精准度，传统的气压缸内采用提高加工精度来提高气缸活塞的密封度，并采用O型圈进行密封，气密封效果不佳，并且长时间使用后损耗较大。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所述的高密封度的气压缸用于打刀缸液压缸上方对液压缸实现加压，其具有密封效果好、摩擦力小和摩擦损耗少的优点。

为实现上述目的，本发明所设计的一种高密封度的气压缸，分为上部的第一气腔和下部的第二气腔两个区域，所述第一气腔和所述第二气腔之间由气缸活塞密封的间隔开；

所述气缸活塞在位于所述第二气腔的一侧设置有气缸活塞杆，所述气缸活塞杆贯穿所述第二气腔的下部，并与贯穿的部位密封连接；

所述第一气腔上开设有第一气流接口，所述第二气腔上开设有第二气流接口；

所述气压缸的内侧壁设置有软质密封套筒，所述软质密封套筒与所述气压缸的内壁之间形成密闭的填充空间，其内填充有密封液，所述气缸活塞的外侧壁与所述软质密封套筒形成密封连接。

密封液通常是润滑油。

作为上述技术方案的优选，所述气缸活塞的外侧壁为向外凸出的弧面。

作为上述技术方案的优选，所述软质密封套筒由相邻的润滑层和弹性层连接而成，其中所述润滑层与所述缸活塞的外侧壁相接触并密封连接。

气缸活塞的外侧壁的凸出的弧面与软质密封套筒的内壁（即润滑层）相挤压接触形成密封，润滑层由摩擦力小的光滑材料制成，如PTFE薄膜，能够减少摩擦阻力，使气缸活塞上下顺畅的运行，且减少损耗，弹性层由弹性材料制成，如橡胶，能够在受到挤压时提供张紧力，保证密封效果。

作为上述技术方案的优选，所述第一气流接口与所述第一气腔之间设置有迂回的通道。

作为上述技术方案的优选，所述第二气流接口与所述第二气腔之间设置有迂回的通道。

实际操作时，气体先通过第一气流接口进入第一气腔加压，将气缸活塞连带汽缸活塞杆向下压，此时第二气腔的气体自动的从第二气流接口流出，实现了汽缸活塞杆的下压操作；复位时，气体先通过第二气流接口进入第二气腔加压，将气缸活塞连带汽缸活塞杆向上推，此时第一气腔的气体自动的从第一气流接口流出，实现了汽缸活塞杆的复位操作。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

该高密封度的气压缸用于打刀缸液压缸上方对液压缸实现加压，其具有密封效果好、摩擦力小和摩擦损耗少的优点。

附图说明

图1为气压缸结构示意图。

图2为图1的A区放大图。

图中：第一气腔a-1、第二气腔a-2、气缸活塞a-3、气缸活塞杆a-4、第一气流接口a-5、第二气流接口a-6、软质密封套筒a-7、润滑层a-7.1、弹性层a-7.2。