[发明专利]镁质瓷及其制备方法在审
| 申请号： | 201711438242.9 | 申请日： | 2017-12-26 |
| 公开（公告）号： | CN108275990A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 肖杨 | 申请（专利权）人： | 湖南港鹏实业有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/20 | 分类号： | C04B35/20;C04B35/622;C04B35/64;C03C8/14;C04B41/86 |
| 代理公司： | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人： | 何耀煌 |
| 地址： | 412200 *** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镁质瓷 高岭土 重量百分比 石英 坯料 釉料 制备 长石 方解石 滑石 原料成本 玻璃料 光泽度 膨润土 烧滑石 釉面 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种镁质瓷，其特征在于它使用坯料和釉料；其中，
坯料的组分及各组分的重量百分比为：烧滑石30～45％、生滑石20～35％、长石5～15％、高岭土10～18％、膨润土3～5％、石英0～15％，以上组分之和为100％；
釉料的组分及各组分的重量百分比为：长石20～40％、方解石5～15％、高岭土4～8％、石英0～15％、ZnO 3～5％、BaCO3 0～5％、玻璃料20～35％，以上组分之和为100％。
2.一种如权利要求1所述的镁质瓷的制备方法，其特征在于方法的步骤中含有：
制备素胎和釉料：按照坯料的各组分及各组分重量百分比依次经过备料、球磨、除腐和注浆后得到坯体，坯体再经过素烧得到素胎；按照釉料的各组分及各组分重量百分比依次备料和球磨后，得到釉料；
在素胎的内外表面上釉料；
然后经过干燥和烧成后得到镁质瓷。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：坯料球磨后的球磨料细度为0.008％万孔筛余。
4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：釉料球磨后的球磨料细度为0.03％万孔筛余。
5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：坯体素烧过程中，素烧温度为1240～1260℃。
6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：烧成过程中，烧成温度为1100℃、保温时间为30min。
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