[发明专利]一种装饰保温板的生产方法

说明书

本发明公开了一种装饰保温板的生产方法，其包括以下步骤：1）制作填充料，将水、叔丙乳液、减水剂、海泡石、粉煤灰和水泥充分搅拌混合形成填充料；2）将容重为12‑15Kg/m³、均匀孔隙率不低于10%的聚苯板匀速通过真空吸附装置，使填充料均匀充入聚苯板中；3）填充后的聚苯板自然晾干8‑20小时后制成装饰保温板。所述真空吸附装置包括机架，机架上装有由动力装置驱动的输送带，输送带上设有均匀分布的透气孔，机架的前部设有料槽，料槽上设有出料槽口，机架的中部设置负压吸附区，机架上装有吸附盒，吸附盒上通过管路连接有负压吸附泵。利用本发明制作后的装饰保温板具有A1级阻燃效果，并且具有超低的导热系数和较高的机械强度。

技术领域

本发明涉及一种装饰保温板的生产方法。

背景技术

聚苯板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的具有微细闭孔结构的白色固体，其可用作建筑墙体、屋面保温、复合保温板材的保温层。

目前部分厂家在传统的聚苯板基础上进行改良，形成A级硅质蜂窝聚苯板，从而达到A级阻燃的效果。改良后的聚苯板不仅延续了传统聚苯板导热系数小、保温隔热效果好等优点，而且弥补了传统泡沫板阻燃效果差的缺点，是一种新型理想的保温隔热材料。

目前新型聚苯板的生产方式一般采用加压渗透的方式，如专利号为201310342377.0一种复合保温板及生产方法公开的内容，其采用抽真空机和高压充气泵，需先在真空高压仓内抽真空，然后利用高压充气泵进行气动加压，使保温板与阻燃剂符合，最后通过充料泵卸除剩余阻燃剂，才能制得复合保温板。其缺点在于，只是向聚苯板中添加阻燃剂，难以满足现有的装饰保温板的性能要求，例如防潮、隔热等要求，再次，因阻燃剂分为多种，纯粹向内添加阻燃剂会产生阻燃剂不均匀的问题，并且此种制作方式只能间断生产，不能实现连续生产作业。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种装饰保温板的生产方法，制作后的装饰保温板具有A1级阻燃效果，并且具有超低的导热系数和较高的机械强度。

为解决上述技术问题，所提供的装饰保温板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）制作填充料，将水、叔丙乳液、减水剂、海泡石、粉煤灰和水泥充分搅拌混合形成填充料，其重量份数比为：水20-40份，叔丙乳液5-10份，减水剂1-3份，海泡石20-40份，粉煤灰10-15份，水泥20-40份；

2）将容重为12-15Kg/m³、均匀孔隙率不低于10%的聚苯板匀速通过真空吸附装置，向真空吸附装置中投入所述填充料，使填充料均匀充入聚苯板中；

3）填充后的聚苯板自然晾干8-20小时后制成装饰保温板。

所述填充料的粘度为80-100s。

所述真空吸附装置的抽真空压力为6-8MPa，聚苯板通过该真空吸附装置时的运行速度为15-30m/min。

填充后的装饰保温板的容重为100-150Kg/m³。

所述海泡石和粉煤灰的颗粒粒度为200-500目。

所述真空吸附装置包括机架，机架上装有由动力装置驱动的输送带，输送带上设有均匀分布的透气孔，机架的前部设有料槽，料槽上设有沿机架横向设置的出料槽口，机架的中部设置负压吸附区，机架上装有位于负压吸附区底部且与输送带内表面密封摩擦配合的吸附盒，吸附盒的宽度不小于输送带的宽度，吸附盒上通过管路连接有负压吸附泵。

所述真空吸附装置还包括气液分离塔，气液分离塔内设置有筛网，气液分离塔的顶部通过管路与负压吸附泵连接、上部通过管路与吸附盒连接且与吸附盒连接的管路位于筛网的上方，筛网上方的气液分离塔的侧壁上连接有骨料排出管、下方的侧壁上连接有液体流出管。