[发明专利]金手环制作方法

权利要求书

1.一种金手环制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

将金块压成金片；

将所述金片卷曲，形成金管；

将所述金管卷成螺旋状，形成螺旋金管；

将所述螺旋金管加热至80℃-120℃，5min-30min后冷却至常温；

将第一酸溶液及第二酸溶液以体积比8.5-9:1-1.5混合在一起，形成酸洗溶液；所述第一酸溶液为95％-99％的硫酸溶液；所述第二酸溶液为95％-99％的硝酸溶液；

将所述酸洗溶液加温至70℃-90℃；

将所述螺旋金管置于所述酸洗溶液中浸2-5s，然后取出；

将所述螺旋金管置于30℃-60℃水中进行洗涤，然后取出；

将所述螺旋金管在40℃-60℃环境中烘干，得到金手环。

2.根据权利要求1所述的金手环制作方法，其特征在于：所述步骤：将所述螺旋金管加热至80℃-120℃之前，还具有如下步骤：将所述螺旋金管进行抛光。

3.根据权利要求2所述的金手环制作方法，其特征在于：所述步骤：将所述螺旋金管进行抛光之后，还具有如下步骤：将所述螺旋金管进行切割，形成预设的尺寸。

4.根据权利要求1所述的金手环制作方法，其特征在于：所述第一酸溶液为浓度为98％的硫酸溶液，所述第二酸溶液为浓度为98％的硝酸溶液。

5.根据权利要求1所述的金手环制作方法，其特征在于：所述第一酸溶液与所述第二酸溶液的体积比为8.5:1。

6.根据权利要求1所述的金手环制作方法，其特征在于：所述酸洗溶液加温至75℃-85℃，所述螺旋金管置于40℃水中进行洗涤。

7.一种金手环制作方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供手环制作装置，所述手环制作装置包括支撑座及安装在所述支撑座上的拉管机构、卷环机构及定位机构；所述定位机构包括与所述支撑座活动连接的夹持座，所述夹持座上开设有容纳腔，所述拉管机构安装于所述容纳腔内；所述拉管机构包括活动安装于所述支撑座上的基座、间隔安装于所述基座上的成型座，所述成型座上设有通孔，所述通孔的口径由入口至出口逐渐减小；所述卷环机构包括卷棒、连接所述卷棒一端的转柄及连接所述卷棒另一端的定位杆，所述卷棒上开设有螺旋槽，所述转柄与所述定位杆活动连接所述支撑座；

将金块压成金片；

将所述金片置于所述成型座上的通孔处，朝向出口端运送，金片逐渐卷曲形成金管；

将所述金管置于卷棒上，通过转柄转动卷棒，金管沿着所述螺旋槽方向卷成螺旋状，形成螺旋金管；

将所述螺旋金管加热至80℃-120℃，5min-30min后冷却至常温；

将第一酸溶液及第二酸溶液以体积比8.5-9:1-1.5混合在一起，形成酸洗溶液；所述第一酸溶液为95％-99％的硫酸溶液；所述第二酸溶液为95％-99％的硝酸溶液；

将所述酸洗溶液加温至70℃-90℃；

将所述螺旋金管置于所述酸洗溶液中浸2-5s，然后取出；

将所述螺旋金管置于30℃-60℃水中进行洗涤，然后取出；

将所述螺旋金管在40℃-60℃环境中烘干，得到金手环。

8.根据权利要求7所述的金手环制作方法，其特征在于：所述定位机构还包括安装于所述支撑座两侧的两个支座及两端分别枢接所述支座的调节组件，所述调节组件驱动所述夹持座朝向所述卷棒移动，以自动将所述金管送至所述卷棒。

9.根据权利要求8所述的金手环制作方法，其特征在于：所述调节组件包括相对设置的两个固定座、分别连接两个所述固定座的两个转动组件及连接两个所述固定座的导杆，所述转动组件通过轴承枢接所述支座，所述夹持座上设有穿孔，所述夹持座通过所述穿孔连接所述导杆，所述夹持座沿所述导杆移动，所述转动组件转动驱动所述夹持座转动，以将所述夹持座内的金管自动送至所述卷棒。

10.根据权利要求7所述的金手环制作方法，其特征在于：所述基座上还设有定型体，所述定型体靠近所述成型座的出口端设置，所述定型体上设有贯穿孔，所述贯穿孔与所述通孔相对应，所述贯穿孔的口径朝所述成型座方向逐渐变大；所述通孔内设置有导向块，所述导向块沿所述通孔的轴向设置，所述导向块的弧面端与所述通孔内壁连接，以在所述导向块与所述通孔的内壁之间形成导向槽，所述金片沿所述导向块进入所述通孔。