[发明专利]一种硅烷汽化再沸及精馏塔

说明书

本发明公开了一种硅烷汽化再沸及精馏塔，包括阀门、压力泵、冷凝器、集气球、过气门、通气管、精馏段、支杆、导管、机体、支架和炉体，所述机体的中心处安装有过气门，所述过气门的右侧安装有通气管，所述通气管的下方安装有支架，所述支架的下方安装有支杆，所述支杆的下方安装有固定物，所述支架的上方安装有精馏段，所述精馏段的下方安装有提馏段，所述机体的上方安装有集气球，所述集气球的中心处安装有过滤网，所述集气球是上方安装有阀门，所述阀门的左侧安装有冷凝器。本发明中，通过在硅烷汽化再沸及精馏塔上设置有能够卸载的冷凝器与过滤网，减少了因损坏带来的高昂维修费延长塔体的使用寿命，满足工业的需要。

技术领域

本发明涉及工业器械领域，尤其涉及一种硅烷汽化再沸及精馏塔。

背景技术

随着当今科技技术的不断更新，工业技术的发展水平及产业规模成为衡量一个国家经济实力的重要标志，硅烷汽化再沸作为一项重要的工业生产，得到越来越高的要求，硅烷汽化再沸及精馏塔便逐渐的在市场中出现，但是目前市场上的硅烷汽化再沸及精馏塔的功能比较的单一，价格昂贵，质量差温度控制性能差，升降温时间长，且在长时间的使用过程中，会出现塔内零件松动或破损导致在硅烷汽化再沸过程中的气体泄漏等不安全情况，这样便会造成工业事故等重大问题，因此不能满足工业的需要。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种硅烷汽化再沸及精馏塔，包括阀门、压力泵、冷凝器、集气球、过气门、通气管、精馏段、支杆、导管、机体、支架和炉体，所述机体的中心处安装有过气门，所述过气门的右侧安装有通气管，所述通气管的下方安装有支架，所述支架的下方安装有支杆，所述支杆的下方安装有固定物，所述支架的上方安装有精馏段，所述精馏段的下方安装有提馏段，所述机体的上方安装有集气球，所述集气球的中心处安装有过滤网，所述集气球是上方安装有阀门，所述阀门的左侧安装有冷凝器，所述冷凝器的左侧安装有压力泵，所述压力泵的左侧安装有导管，所述机体的下方安装有炉体，所述炉体的下方安装有支脚。

优选的，所述装气桶为一种可拆卸结构。

优选的，所述冷凝器为一种可拆卸结构。

优选的，所述支脚共设置有三个，且三个支脚均匀安装在机体的下表壁。

优选的，所述显示屏的下方安装有压力表，所述压力表的下方安装有阀门控制按钮，所述阀门控制按钮的下方安装有其他操作按钮，所述其他操作按钮的右侧安装有调节键，所述调节键的下方安装有显示灯，所述显示灯的右侧安装有电源开关。

本发明中，在硅烷汽化再沸及精馏塔上的冷凝器上设置有回流管，在硅烷汽化后经过冷凝回到提馏段进行再沸过程，且能处理大量的硅烷样品，反应快时间短，优良的温度控制性能和抗压性能，且精馏塔体内壁具有自我清洁技术，在长久使用后，塔体内部可能会出现零件老化等情况，因此可装卸的内部零件在一定程度上保证了塔体的使用寿命，满足了工业的需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔的结构示意图；

图2为本发明提出的一种硅烷汽化再沸及精馏塔操作板的内部结构示意图。

图中：1阀门、2压力泵、3冷凝器、4回流管、5集气球、6过滤网、7凝液斗、8过气门、9通气管、10精馏段、11支杆、12导管、13装气桶、14提馏段、15机体、16支架、17操作板、18炉体、19固定物、20支脚、21显示屏、22压力表、23阀门控制按钮、24其他操作按钮、25调节键、26电源开关、27显示灯。

具体实施方式