[发明专利]一种圆锥破碎机进料装置

说明书

本发明提供一种圆锥破碎机进料装置，该装置在待破碎物体进入圆锥破碎机的破碎腔之前对待破碎物体依次进行分类和运送，使待破碎物体中的粉矿依次从粉末通孔、粉矿腔和粉矿通道进入圆锥破碎机的出料输送皮带机上，使待破碎物体中的大块矿依次从大块矿出口和大块矿通道进入进料机构，并最终通过进料机构进入圆锥破碎机的破碎腔，本发明通过进料筒和抛洒盘进行动态进料，可以实现矿石均匀的散落到破碎机的破碎腔内部，避免了破碎腔内一侧矿石多一侧矿石少离析现象的发生，有效地避免衬板的局部磨损过大，延长破碎机衬板的使用寿命20%以上，减少工人检修的劳动强度，降低破碎作业成本。

技术领域

本发明属于圆锥破碎机相关技术领域，具体涉及一种圆锥破碎机进料装置。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。机型主要分为SMG系列、弹簧型和HP系列等，其中，HP型、H型等大型圆锥破碎机在铁矿选矿厂生产中被广泛的应用，其工作原理是大块矿石先通过破碎机给矿装置均匀撒入动锥周围的破碎腔内，矿石在破碎腔内的破碎过程是矿石在动锥离开定锥一侧的瞬间落入破碎腔，动锥冲向定锥时矿石被一次破碎，动锥再次离开定锥时矿石被再次破碎，直至排出机体完成破碎过程，同时给矿中混入大量的粉状细粒矿石增加破碎腔中物料的密实度，现有圆锥破碎机因为缺乏必要的分料和进料机构，导致破碎腔中块、粉的离析现象，从而使破碎力加大、破碎机工作压力增高、排矿口增大、衬板局部磨损过快，大幅度降低破碎机台时处理量和产品合格率，提高破碎作业成本。破碎机长时间偏析运转单侧负荷过大，容易造成破碎机研损止推轴承，引发重大设备事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种圆锥破碎机进料装置，该装置在待破碎物体进入圆锥破碎机的破碎腔之前对待破碎物体依次进行分类和运送，使待破碎物体中的粉矿依次从粉矿通孔、粉矿腔和粉矿通道进入圆锥破碎机的出料输送皮带机上，使待破碎物体中的大块矿依次从大块矿出口和大块矿通道进入进料机构，并最终通过进料机构进入圆锥破碎机的破碎腔。

为了达到上述目的，本发明的所采用的技术方案是：

一种圆锥破碎机进料装置，包括与圆锥破碎机相连的进料壳体，所述进料壳体内沿竖直方向依次设置有用于对待破碎物体进行分类的分料机构和用于将分类后的待破碎物体运送到圆锥破碎机破碎腔中的进料机构；

所述分料机构包括分料底座、分料盘和挡板，所述分料底座的上端面上开设有用于待破碎物体中粉矿通过的粉矿通孔且所述分料底座的内部设有与所述粉矿通孔相连通的粉矿腔，所述粉矿腔与粉矿通道的一端相连，所述粉矿通道另一端的出口处设置在圆锥破碎机的出料输送皮带机的正上方；所述分料盘呈圆锥形且所述分料盘设置在所述分料底座的顶部，所述分料盘的底部固定连接有沿水平方向设置的分料板，所述分料板远离所述分料盘的一端沿周向均匀设置有若干个分料凹槽，所述分料盘和所述分料底座内穿设有一分料轴，所述分料轴与设置在所述分料底座底部的分料电机相连；在所述分料底座上端面的最外侧沿竖直方向设置有挡板，所述挡板上开设有用于待破碎物体中大块矿通过的大块矿出口，所述大块矿出口与大块矿通道的一端相连，所述大块矿通道另一端的出口处设置在所述进料机构的正上方；所述挡板上设置有调节大块矿出口大小的调节机构；

所述进料机构包括设置在所述大块矿通道另一端出口处正下方的进料筒，所述进料筒呈圆柱形且所述进料筒下半部分的外圆周面上设置有与所述进料筒相连通的斜出矿口，所述进料筒底部的内表面上设置有抛洒盘，所述抛洒盘通过抛洒轴与设置在所述进料筒底部的抛洒电机相连，所述进料筒的底部通过连接架与圆锥破碎机相连，所述连接架的外表面上设置有阻挡板Ⅱ，所述进料壳体的内壁上设有阻挡板Ⅰ，所述阻挡板Ⅰ的最外侧位于所述阻挡板Ⅱ的最外侧的正上方。