[发明专利]一种液晶显示器生产过程执行系统有效
申请号: | 201711435820.3 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108345276B | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 张雁凯;韩起行;郑玉圣;沈峻 | 申请(专利权)人: | 湖北世纪联合创新科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 42226 | 代理人: | 夏冬玲 |
地址: | 443000 湖北省宜*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产过程 液晶显示器 防错 生产管理模块 出货 入库 库存管理模块 包装单元 测试单元 出货管理 工艺路线 基础资料 客户代码 品质管理 实时显示 维护单元 维修管理 组装单元 不良率 栈板 制程 打印 源头 生产 | ||
一种液晶显示器生产过程执行系统,包括生产管理模块;出货管理模块,用于打印出货单、出货数量、客户代码和出货地址;维修管理模块;库存管理模块,获取入库日期、入库数量、栈板清单;品质管理模块。所述生产管理模块包括基础资料维护单元、工单下发单元、生产线组装单元、测试单元、包装单元。本发明一种液晶显示器生产过程执行系统,首先能够实时显示产品的投入产出情况、不良率情况;而且本发明通过制程防错、工单防错等一系列防错机制,确保了生产过程的有序性;进一步的,在生产执行系统的源头设定好工艺路线和物料关系,使得生产过程有规可依。
技术领域
本发明涉及液晶显示器生产管理技术领域,具体是一种液晶显示器生产过程执行系统。
背景技术
液晶显示器制造过程中,会实时产生大量信息数据,例如:实际投入、实际产出、预计产出、合格率、不良率等。目前国内针对液晶显示器的生产管理基本已经实现了信息实时监控,但在执行、管理过程中仍然存在着众多不足。
如:①、产品后铭牌和外箱贴纸线外打印工序,人工核对S/N码有出错风险;②、包装段作业员贴附后铭牌至产品,然后人工核对,再贴附S/N码一致的外箱贴纸至纸箱环节中,存在产品在组装和测试时无S/N码信息,无法管控的弊端。
为此,开发一种更加高效的可视化、可追溯生产执行的液晶显示器生产过程执行系统,是当前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种液晶显示器生产过程执行系统,能够实时显示产品的投入产出情况、不良率情况;确保了生产过程的有序性;提高液晶显示器的生产效率。
本发明采取的技术方案为:
一种液晶显示器生产过程执行系统,包括生产管理模块,所述生产管理模块包括基础资料维护单元、工单下发单元、生产线组装单元、测试单元、包装单元,实时SPC管控单元、停线自动预警单元。
所述基础资料维护单元,其用于:将物料信息及工艺路线,通过办公网络发送工单管理人员,工单管理人员将收到的物料信息和工艺路线进行整理,然后创建模组工单和整机工单,并在两部分工单之间建立对应关系,然后再在工单与产品S/N码之间建立对应关系人员;
所述工单下发单元,其用于:工单管理人员将工单下发到组装车间的物料执行系统,组装车间工作人员按各自岗位登录C/S界面,进入物料执行系统,扫描关键零件P/N码和TID码,将零件P/N码和TID码与整机S/N码绑定;
所述生产线组装单元,其用于:工作人员在后续的组装过程中,凭借工单下发单元绑定的S/N码和基础资料维护单元制定的工艺路线,来判定当前所使用的零部件是否正确,直到完成全部组装过程,组装完成后,整机进流转线流转到测试单元;
所述测试单元,其用于:工作人员通过测试仪器,对整机的各部分功能完成测试,测试完成后,整机流转到包装单元;
所述包装单元,其用于:将完成外箱条码打印,附件扫描、OBA抽检产品系统锁定、打印栈板清单工作,随后进入库存管理模块,进行入库存放。
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