[发明专利]一种减少功率损耗的齿轮泵

权利要求书

1.一种减少功率损耗的齿轮泵，包括壳体和齿轮，其特征在于，所述齿轮包括齿轮基体和涂覆在齿轮基体的耐磨层，所述齿轮基体包括以下质量百分比的组分：0.15-0.25%C、0.17-0.37%Si、0.50-0.80%Mn、0.80-1.10%Cr、0.6-0.9%Ni、0.5-0.7%Cu、0.1-0.5%Ag、0.1-0.2%Gd、P≤0.030%、S≤0.030%、Mo≤0.10%、5.5-8.7%硅酸盐晶须、3.6-4.9%多孔碳酸钙，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述Ag和Cu的总质量百分比为0.9-1.0%。

3.根据权利要求1所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述硅酸盐晶须的长度为5-10μm，长径比为20-35。

4.根据权利要求1所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述多孔碳酸钙的粒径为2-5μm，孔径为20-38nm。

5.根据权利要求1所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述耐磨层由耐磨乳液涂覆在齿轮基体形成，所述耐磨乳液包括以下质量百分比的组分：33-40%PVC乳液、3.4-6.2%纳米Si₃N₄、4.5-8.0%氧化铬、6.5-7.5%硅烷偶联剂、0.2-0.5%活性剂，余量为蒸馏水。

6.根据权利要求5所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述耐磨层中纳米Si₃N₄的粒径为30-50nm。

7.根据权利要求5或6所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述耐磨乳液中还包括质量百分比为7-13%的多孔壳聚糖微球。

8.根据权利要求5或6所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述耐磨层的制备过程为：将PVC乳液与活性剂混合均匀，然后加入其他原料组分混合均匀，制成耐磨乳液，将耐磨乳液喷涂于齿轮基体上，干燥后进行热处理。

9.根据权利要求8所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述干燥为以5-8℃/min的速度升温至80-90℃，保温20-50min。

10.根据权利要求8所述减少功率损耗的齿轮泵，其特征在于，所述热处理为将耐磨层干燥后的齿轮以20-30℃/s的速度快速升温至220-260℃，保温2-3min，然后水淬快速降至室温。