[发明专利]一种单组分水性吊顶漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，更具体地，涉及一种单组分水性吊顶漆及其制备方法。

背景技术

建筑涂料以及家具涂料领域，水性吊顶漆一般为乳胶漆，在使用时，一般需要在木质基材和水泥基材上涂刷，但是现有的水性吊顶漆在木质基材上的附着力差，在水泥基材上的附着力一般，在家庭装修时使用效果不够理想。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种单组分水性吊顶漆。本发明的另一目的在于提供一种单组分水性吊顶漆的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种单组分水性吊顶漆，包括如下按重量份数计算的组分：聚氨酯改性纯丙乳液 50~60份，成膜助剂2~3份，丙二醇1~2份，消泡剂0.1~0.2份，防腐剂0.01~0.02份，分散剂0.2~0.5份，金红石钛白粉15~25份，碳酸钙10~15份，增稠剂0.6~1.2份，流平剂0.2~0.4份，润湿剂0.2~0.4份，水8~10份。

聚氨酯改性纯丙乳液可由聚氨酯接枝改性纯丙乳液制备得到，制备方法可以参考现有技术。发明人通过大量研究发现，将聚氨酯改性纯丙乳液与丙二醇、成膜助剂等材料复配，并控制各组分的含量，制备得到水性吊顶漆，制得的水性吊顶漆在木质基材、水泥基材、硅酸板以及石膏板上均具有良好的附着力，同时还具有很好的耐候性、耐水性以及耐划伤性能，户内、户外都能使用。

优选地，所述聚氨酯改性纯丙乳液为阴离子水性树脂。

优选地，所述聚氨酯改性纯丙乳液的固含为40%~50%（重量）。

所述聚氨酯改性纯丙乳液可以通过市售得到；

所述聚氨酯改性纯丙乳液还可以采用如下方法制备：

S1.聚氨酯预聚物的制备：

在反应器中加入聚酯多元醇24.00~26.00份和异佛尔酮二异氰酸酯25.36~30.18份，在300~500rpm搅拌转速及氮气保护下加热至80~85℃，然后，测定-NCO含量，直至所测得的-NCO含量达到理论值；

然后保持上述转速和温度，将0.88~2.20份的双丙酮丙烯酰胺溶解到42.00~46.00份的活性稀释剂中，之后将上述稀释剂加入到反应体系中调节体系粘度，接着加入4.00~5.00份的亲水扩链剂、0.5~1.0份的三羟甲基丙烷、2.66~3.27份的二元醇及0.04~0.08份的二月桂酸二丁基锡，然后测量-NCO含量，直至-NCO含量达到理论值时，得到聚氨酯预聚物；

S2.将聚氨酯预聚物乳化、扩链：

保持S1.的转速，将制S1.聚氨酯预聚物降温到30~40℃，加入2.73~3.78份的中和剂，中和3~5min后；然后加入131.00~192.00份水，提高转速到1000~1500rpm，稀释乳化15~25min后，降低搅拌转速到300~500rpm；接着将1.07~2.32份的乙二胺溶解到24.00~26.00份的水中，用10~20分钟将上述乙二胺溶液滴加到反应器中，反应25~40分钟，然后再将0.91~2.26份的己二酸二肼溶解到24.00~26.00份水中，然后用9~11分钟将上述己二酸二肼溶液滴加到反应器中，在水相扩链反应0.5~1.0小时；

S3.聚氨酯改性纯丙乳液的制备：

保持S2.的转速，将S2.制得的反应体系升温到80~85℃，将0.24~0.28份的引发剂加入到4.00~5.00份的溶剂稀释，然后用20~30分钟将上述引发剂溶液滴加到反应体系中，保持80~85℃温度反应3~4小时，制得聚氨酯改性纯丙乳液。

S1.中所述-NCO含量的理论值为2.30%~4.00%；

所述活性稀释剂可以为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯的混合物；

所述亲水扩链剂可以为2,2-二羟甲基丙酸；

所述二元醇可以为1,4-丁二醇；

所述中和剂可以为三乙胺；

S3.中所述引发剂及对应的溶剂可以为丙烯酸聚合常用的引发剂和溶剂。

优选地，所述成膜助剂为二丙二醇丁醚、二丙二醇甲醚、醇酯十二中的一种或几种的混合物。成膜助剂也称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜。

优选地，所述消泡剂为高支化硅酮聚合物、聚醚硅氧烷共聚物中的一种或两种的混合物。所述聚醚硅氧烷共聚物可以为聚醚硅氧烷共聚物TEGO-810、聚醚硅氧烷共聚物TEGO-902W中的一种或两种的混合物。