[发明专利]无铅天目釉及其制备方法在审
申请号: | 201711435124.2 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108033675A | 公开(公告)日: | 2018-05-15 |
发明(设计)人: | 肖杨 | 申请(专利权)人: | 湖南港鹏实业有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B41/86 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 何耀煌 |
地址: | 412200 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 无铅天目釉 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种无铅天目釉及其制备方法,无铅天目釉所使用的釉料的组分及各组分重量百分比如下:绿泥石85%、煅烧骨灰10%、龙岩高岭5%。无铅天目釉以绿泥石为主要原料制备,拓宽了陶瓷原料的选择面、节省了粘土和矿物资源、降低了陶瓷产品生产成本。
技术领域
本发明涉及一种无铅天目釉及其制备方法。
背景技术
目前,天目釉指建安、吉州等地瓷器上的一种黑褐色或黑褐底色上呈现条状或斑点花纹的色釉。目前,铁系釉大多采用纯Fe2O3化工原料进行配料,成本高,价格昂贵。
绿泥石是一种结构复杂、化学成分多变的层状结构硅酸盐矿物,属于粘土类矿物。通常所称的绿泥石,指主要为Mg和Fe的矿物种,即斜绿泥石、鲕绿泥石等,主要是中、低温热液作用,浅变质作用和沉积作用的产物。绿泥石矿物在地壳中分布甚广,在成分上具有阳离子在四面体、八面体空间上占位变化很大的特点,在结构上相当于三层型结构单元层与氢氧镁石八面体层的交替排列的层状结构。正是绿泥石成分及结构上特点使得绿泥石中存在多种离子置换。绿泥石作为自然界中分布较为广泛的矿物之一,在不同的地质环境中化学成分变化很大,对记录地质构造变迁有着特殊意义,因此,地质学家十分重视对绿泥石研究,并发表了大量的研究成果,但作为一种工业矿物资源研究甚少,至今我国尚未将其列为可利用的工业矿物。目前,通过国内外文献资料的检索,还没有见到以绿泥石为主要原料制备陶瓷天目釉的相关研究。无疑,利用景德镇本地绿泥石为原料制备天目釉,无论从科学探索还是从提升产品质量降低成本方面都具有非常重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种无铅天目釉,它以绿泥石为主要原料制备,拓宽了陶瓷原料的选择面、节省了粘土和矿物资源、降低了陶瓷产品生产成本。
为了解决以上技术问题,本发明的技术方案是:一种无铅天目釉,它所使用的釉料的组分及各组分重量百分比如下:绿泥石85%、煅烧骨灰10%、龙岩高岭5%。
进一步,所述绿泥石的化学组分及各组化学组分的重量百分比如下:SiO
本发明还提供了一种无铅天目釉的制备方法,方法的步骤含有釉料的制备,所述釉料的制备工艺中含有的步骤如下:按照釉料的各组分和各组分的重量百分比依次经过备料、球磨、过筛、干燥工序后制得釉料。
进一步,球磨工序中,球磨的釉料和水的重量比为1:0.8。
进一步,过筛工序中,过250目筛。
进一步,方法的步骤在釉料的制备后还含有施釉和烧成。
进一步,施釉工序具体为:将釉料施在陶瓷坯体上,施釉厚度为0.8~0.9mm。
进一步,烧成工序具体为:陶瓷坯体干燥后在1250℃还原气氛烧成,并保温120min。采用了上述技术方案后,本发明以绿泥石为主要原料制备天目釉,拓宽了陶瓷原料的选择面、节省了粘土和矿物资源、降低陶瓷产品生产成本,将绿泥石与粘土、煅烧骨灰、龙岩高岭等原料按不同比例配合,获得天目釉釉面效果,可广泛装饰在日用陶瓷、建筑陶瓷以及艺术陶瓷上,具有很好的市场前景。
具体实施方式
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