[发明专利]一种海藻酸钠及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种海藻酸钠及其制备方法和应用，制备方法包括如下：（1）将褐藻加水浸泡洗涤、与碱剂混合消化，加水稀释、加硅藻土过滤，通过钙凝酸化法得到海藻酸单体；（2）将海藻酸单体在30‑50℃下进行降解；（3）以固体碳酸钠作为中和剂和海藻酸混合搅拌反应得到半成品海藻酸钠，再加乙醇溶液搅拌，使得半成品海藻酸钠分散成粉末状，然后造粒、干燥、粉碎得到海藻酸钠。海藻酸钠粘度为200‑700mpas，粘度下降率小于5%，Mw/Mn小于1.85，含水量小于11%，透明度大于30cm，粉体比重为0.65‑0.75g/cm³，粒度120目，粉体粒度分布窄。本发明的海藻酸钠可以用于缓释剂，缓释效果稳定。

技术领域

本发明涉及缓释剂用海藻酸钠技术领域，具体来说涉及一种海藻酸钠及其制备方法和应用。

背景技术

海藻酸钠用于片剂中作为缓释剂和粘结剂，在酸性条件下形成不溶凝胶层起到缓释作用，海藻酸钠的粘度（分子量）、凝胶强度（M/G）、粉体特性等影响凝胶层的透过效果，生产中这些因素的一致性难以控制，导致药厂使用时出现海藻酸钠用量和药片释放度线性关系差问题，不利于药厂配方调整，甚至无法使用。

海藻酸钠提取流程是褐藻水洗浸泡、碱消化、加水稀释、过滤得到液体海藻酸钠混合物，钙化、酸化得到海藻酸单体，脱水、中和得到海藻酸钠单体，造粒、干燥得到产品。每个步骤都存在着海藻酸钠的降解，其中中和步骤海藻酸钠浓度最大，降解不均匀程度最大。中和的两种模式：一是海藻酸在乙醇介质中（海藻酸和乙醇溶液质量比＜1）和液体氢氧化钠反应，优势是海藻酸钠转化完全，粘度稳定，乙醇具有提纯效果。不足是氢氧化钠对海藻酸钠结构破坏程度高、不均匀，同时乙醇使海藻酸钠纤维结构强化影响最终产品的粉体特性。二是海藻酸和固体碳酸钠反应，优势是碳酸钠对海藻酸钠结构破坏程度小，海藻酸钠纤维结构弱化有利于产品粉体特性，不足是海藻酸钠转化不完全，干燥步骤海藻酸钠降解不均匀程度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种海藻酸钠及其制备方法和应用，以解决现有海藻酸钠粘度不稳定、分子量分布大、粒度分布大的缺陷。

为此，本发明提供了一种海藻酸钠的制备方法，所述方法包括如下步骤：

（1）将褐藻加水浸泡洗涤、与碱剂混合消化，然后加水稀释、加入硅藻土过滤，然后通过钙凝酸化法得到海藻酸单体；

（2）将海藻酸单体在30-50℃下进行降解，降解时间小于2h；

（3）以固体碳酸钠作为中和剂和海藻酸混合搅拌反应得到半成品海藻酸钠，再加乙醇溶液搅拌，使得半成品海藻酸钠分散成粉末状，然后造粒、干燥、粉碎得到海藻酸钠。

优选的，所述步骤（1）中，所述褐藻包括海带、裙带菜、泡叶藻、马尾藻和巨藻中的一种或多种，浸泡时间为3-15h，水用量为所述褐藻质量的3-6倍；所述碱剂包括碳酸钠和/或氢氧化钠，所述碱剂用量为所述褐藻质量的40%-50%，消化温度为45-60℃，消化时间为3-6h。

优选的，所述步骤（1）中，海藻酸单体的含水量为60%-75%。

优选的，所述步骤（3）中，乙醇溶液质量浓度30%-100%，加入量为海藻酸质量的5%-10%。

优选的，所述步骤（3）中，固体碳酸钠的加入量为海藻酸质量的8%-10%，中和时间为30-60min。

优选的，所述步骤（3）中，干燥温度小于90°。

本发明还提供了由所述的海藻酸钠的制备方法制备得到的海藻酸钠，所述海藻酸钠粘度为200-700mpas，粘度下降率小于5%，Mw/Mn小于1.85，含水量小于11%，透明度大于30cm，粉体比重为0.65-0.75g/cm³，粒度120目，粉体粒度分布窄。

本发明的所述海藻酸钠用于缓释剂。