[发明专利]一种主动降温复合瓦及其制作方法在审
申请号: | 201711434085.4 | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN107938950A | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 李涌泉 | 申请(专利权)人: | 临泉县文献建材有限公司 |
主分类号: | E04D1/28 | 分类号: | E04D1/28;H01L35/28;H01L35/34 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 236407 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 主动 降温 复合 及其 制作方法 | ||
1.一种主动降温复合瓦,包括复合瓦(1)、热电基底(2),其特征在于,其中热电基底(2)包括上导电层(21)、Bi膜层(22)、Te膜层(23)、下导电层(24)、上导电引线(25)、下导电引线(26):
所述复合瓦(1)下表面设置有热电基底(2),热电基底(2)顶部为涂敷在复合瓦(1)下表面的上导电层(21),上导电层(21)下方设置有Bi膜层(22)和Te膜层(23),Bi膜层(22)和Te膜层(23)交替排布,且以Bi膜层(22)作为最底层,最底层的Bi膜层(22)下方设置有下导电层(24);所述上导电层(21)和下导电层(24)分别从左侧引出上导电引线(25)和下导电引线(26)。
2.根据权利要求1所述的一种主动降温复合瓦,其特征在于,所述上导电层(21)和所述下导电层(24)为铂铑合金层,厚度为4-6微米。
3.根据权利要求1所述的一种主动降温复合瓦,其特征在于,所述热电基底(2)内包含五层Bi膜层(22)和四层Te膜层(23)。
4.根据权利要求1所述的一种主动降温复合瓦,其特征在于,所述Bi膜层(22)厚度为10-20微米,Bi膜层(22)是通过磁控溅射生长形成,生长条件为真空度10-6Pa,氩气通入流量为0.4-0.8mL/分钟,磁控溅射时间7分钟,直流电源供电,功率10W。
5.根据权利要求1所述的一种主动降温复合瓦,其特征在于,所述Te膜层(23)厚度为40微米,Te膜层(23)是通过磁控溅射生长形成,生长条件为真空度10-6Pa,氩气通入流量为0.4-0.8mL/分钟,磁控溅射时间10-15分钟,射频电源供电,功率25W。
6.一种主动降温复合瓦的制作方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、用清水将复合瓦(1)表面清洗干净,将清洗好的复合瓦(1)放入真空干燥箱,80℃真空干燥,得到干燥的复合瓦(1);
步骤二、在干燥的复合瓦(1)下表面涂敷铂铑合金溶液,并放入鼓风干燥箱100℃烘烤,使铂铑合金溶液内黏合剂挥发,铂铑合金层粘附在复合瓦(1)的下表面,形成上导电层(21);
步骤三、将干燥的复合瓦(1)放入磁控溅射沉淀室内,复合瓦(1)下表面朝向靶材位,将Bi锭和Te锭放入磁控溅射内的靶材位上;
步骤四、开启磁控溅射真空系统,沉淀室内空气被抽出,真空度设置为10-6Pa,通入气流量0.4-0.8mL/分钟的氩气,开启RF电源5分钟,清洗复合瓦(1)下表面;溅射Bi、Te单质分别使用直流电源和射频电源,功率分别为10W和25W,内层Bi、Te对应的溅射时间分别为5-10分钟和10-15分钟,完成Bi膜层和Te膜层在复合瓦(1)下表面的生长;
步骤五、取出复合瓦(1),在最底层的Bi膜层(22)上涂敷铂铑合金溶液,并放入烤箱100℃烘烤,使铂铑合金溶液内黏合剂挥发,铂铑合金层粘附在最底层的Bi膜层(22)上,形成下导电层(24);
步骤六、分别用导线连接上导电层(21)和下导电层(24),形成上导电引线(25)和下导电引线(26),得到主动降温复合瓦。
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