[发明专利]一种十字型工件加工机床及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种十字型工件加工机床及其加工工艺，该十字型工件加工工艺包括以下步骤：1)将十字型工件加工机床的各轴回归原点；2)将待加工的十字型工件装夹到液压装夹装置上；3)保证十字型工件与四个伺服运动机构上的组合刀具同心同轴；4)四个固定在液压装置底座上的液压夹紧器同步夹紧；5)将四个组合刀具分别安装到四个所述伺服运动机构上的刀具主轴上；6)对四个所述伺服运动机构上的刀具主轴启动对刀程序，找准加工原点；7)四个所述伺服运动机构上的刀具主轴同步对十字型工件上四个方位上的孔面进行加工。本发明只需一次装夹即可完成十字型工件四个方位上孔面的铣面、镗孔、倒角加工，提高了工作效率和加工精度。

技术领域

本发明涉及数控机床生产加工技术领域，特别是涉及一种十字型工件加工机床及其加工工艺。

背景技术

目前，十字型零件的加工生产基本是采用分序、多机床加工方式，因而需要在不同机床上完不同的加工工序，传统加工方法通常先在镗床上分别镗好四个孔，后在铣床上分别进行端面铣、倒角。多台机床、多次分序装夹会导致加工效率低，同时加工精度难以保持一致性，另外，设备投资成本也会提高。这样在加工过程中不但给工人操作操作带来麻烦，同时也不利于企业的长期发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种十字型工件加工机床及其加工工艺，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种十字型工件加工机床，其包括十字型机床底座、排屑机、四个伺服运动机构、液压装夹装置、四个组合刀具以及用于对十字型工件进行定位的中心定位装置；

所述液压装夹装置以液压为动力来实现对待加工的十字型工件进行夹紧，液压装夹装置包括固定连接于十字型机床底座上的液压装置底座、设置于液压装置底座上的液压夹紧器以及提供液压油的液压站；

所述十字型机床底座上的四个方位上分别对应设有四个伺服运动机构，四个所述伺服运动机构的中心位置安装有液压装夹装置，并且四个所述伺服运动机构上分别安装有一个刀具主轴，所述刀具主轴上设有组合刀具；

所述组合刀具包括铣面刀片、镗刀片和倒角刀片，所述组合刀具中的铣面刀片、镗刀片和倒角刀片分别在十字型工件上同一方位进行铣面、镗孔、倒角工作，所述十字型机床底座上四个方位处的伺服运动机构分别对十字型工件上四个方位上的孔面进行加工。

一种十字型工件加工工艺，其包括以下步骤：

1)将十字型工件加工机床的各轴回归原点；

2)将待加工的十字型工件装夹到液压装夹装置上，并且设定好液压站的压力值，以确保液压装夹装置提供液压动力对十字型工件进行夹紧；

3)启动液压装夹装置的控制按钮一，四个固定在液压装置底座上的液压夹紧器同步松开，将待加工的十字型工件安装到中心定位装置上，慢慢转动十字型工件，直至十字型工件被转动到轴向定位位置，保证十字型工件与四个伺服运动机构上的组合刀具同心同轴；

4)启动液压装夹装置的控制按钮二，四个固定在液压装置底座上的液压夹紧器同步夹紧；

5)将四个组合刀具分别安装到四个所述伺服运动机构上的刀具主轴上，确保组合刀具安装牢靠；

6)对四个所述伺服运动机构上的刀具主轴启动对刀程序，找准加工原点；

7)启动加工程序，四个所述伺服运动机构上的刀具主轴同步对十字型工件上四个方位上的孔面进行加工；

8)十字型工件加工机床先启动铣端面程序，使用组合刀具上的铣面刀片，再同时启动镗孔程序，使用到组合刀具上的镗刀片，最后同时启动倒角加工程序，使用组合刀具上的倒角刀片；