[发明专利]圆筒切割坡口机的差速传动装置

说明书

发明公开了一种圆筒切割坡口机的差速传动装置，包括机架和刀盘，刀盘上设置有刀架，机架上转动设置有主轴，主轴上固定设置有主轴大齿轮，主轴上转动设置有可驱动刀架进退刀的进刀大齿轮，刀盘固定设置在主轴上，机架上转动设置有主轴小齿轮轴，主轴小齿轮轴上固定设置有与主轴大齿轮联动的主轴小齿轮，还包括有驱动主轴小齿轮轴转动的第一驱动电机，机架上设有与进刀大齿轮联动的进刀小齿轮，主轴小齿轮轴与进刀小齿轮之间设有差速器以及驱动其转动的第二驱动电机，差速器包括与主轴小齿轮轴联动的差速输入轴和与进刀小齿轮联动的差速输出轴，主轴大齿轮与进刀大齿轮同向转动。上述方案克服了现有技术存在的不足，便于控制进退刀的快慢。

技术领域

发明涉及圆筒切割坡口机的技术领域，尤其是一种圆筒切割坡口机的差速传动装置。

背景技术

圆筒切割坡口机是一种用于切割钢筒的设备，该设备上设有供钢筒穿插的通道，切割钢筒时，钢筒原料先进行上料操作，再通过夹持装置夹紧定位钢筒原料，然后通过刀具对钢筒原料的外周面进行圆周转动，将一定长度的钢筒切断，此时夹持装置松开夹持，可取下定长切断的钢筒，再将钢筒原料向前推送一定的距离，夹持装置夹紧钢筒原料，进行下一次切断操作，可将长的钢筒原料切割成若干段钢筒。

申请人在2014 年08 月25 日申报了《一种全自动多功能圆筒切割坡口机》的专利，该专利的公开日是2014 年12 月17 日，该专利的主要技术特征是：“一种全自动多功能圆筒切割坡口机的差速传动机构的安装结构，其特征在于：包括有机架、在机架上对称的设置有第一、第二两组夹持机构，第一、第二两组夹持机构隔开设置，所述第一、第二两组夹持机构之间设置有切割坡口机构，所述切割坡口机构包括有电机、大齿轮、小齿轮和切割坡口刀架装置，其中电机设置有两组，两组电机均固定设置在机架上，所述大齿轮和小齿轮转动设置在机架上，大齿轮和小齿轮同中心轴设置，大、小齿轮的轴中心部均设置有通孔，两组电机输出轴分别带动对应的大、小齿轮转动，大、小齿轮成差速转动配合，所述切割坡口刀架装置设置在大齿轮上，切割坡口刀架装置包括有固定安装在大齿轮上的底座、刀架、带蜗轮的顶杆和蜗杆，其中刀架可滑移的设置在底座上并与底座成导轨和导槽配合，顶杆一端与刀架螺纹配合，顶杆另一端上的蜗轮与蜗杆配合，所述蜗杆远离蜗轮的一端上固定设置有传动齿轮，该传动齿轮与小齿轮啮合，蜗杆与大齿轮或底座成转动配合。上述专利虽已达到减速效果，但是需要考虑到整体的稳定性，以及控制进退刀的快慢。

发明内容

发明克服了现有技术的不足，提供了一种圆筒切割坡口机的差速传动装置，各部件安装稳定，便于控制进退刀的快慢。

为了实现上述目的，发明采用的技术方案是：一种圆筒切割坡口机的差速传动装置，包括机架和刀盘，所述刀盘上沿其径向滑移设置有刀架，所述机架上转动设置有主轴，所述主轴沿其轴向设有通孔，所述主轴的后端固定设置有主轴大齿轮，所述主轴的前端转动设置有可驱动刀架进退刀的进刀大齿轮，所述刀盘固定设置在主轴前端的端面上，所述机架上转动设置有主轴小齿轮轴，所述主轴小齿轮轴上固定设置有与主轴大齿轮联动的主轴小齿轮，还包括有驱动主轴小齿轮轴转动的第一驱动电机，所述机架上设有与进刀大齿轮联动的进刀小齿轮，所述主轴小齿轮轴与进刀小齿轮之间设有差速器以及驱动差速器转动的第二驱动电机，所述差速器包括差速输入轴和差速输出轴，所述差速输入轴与主轴小齿轮轴联动，差速输出轴与进刀小齿轮联动，主轴大齿轮与进刀大齿轮同向转动。