[发明专利]一种生物质燃料混合装置

说明书

一种生物质燃料混合装置，包括混料箱、研磨组件、集料槽、支脚、箱门、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、研磨辊、电动机、主动齿轮、传动轴、传动齿轮和同步带，支脚设置在混料箱下端面，集料槽设置在混料箱内部底端面，箱门铰接在混料箱前端面，第一转轴与第二转轴上均固定安装有研磨辊，第一齿轮安装于第一转轴上，第二齿轮安装于第二转轴上，主动齿轮固定安装于电动机的输出端上，传动轴转动连接在电机室内部，传动齿轮安装于传动轴上，传动轴通过同步带与第一转轴相连接，该设计实现了一次投放，两次研磨混合的目的，提高了混合效率，节约了电能。

技术领域

本发明涉及生物质混合技术领域，具体为一种生物质燃料混合装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

生物质燃料需要煤粉和植物粉末进行混合制成生物质燃料，但现有技术中设备只能进行一次研磨，需要重复研磨，浪费了电能，综上所述，现急需一种生物质燃料混合装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种生物质燃料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，操作简单，系统性高，实用性强。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质燃料混合装置，包括装置主体和节能机构，所述装置主体包括混料箱、研磨组件、集料槽、支脚和箱门，所述支脚设置在混料箱下端面，所述集料槽设置在混料箱内部底端面，所述箱门铰接在混料箱前端面，所述研磨组件设有两个，两个所述研磨组件均设置在混料箱内部，所述研磨组件包括第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮和研磨辊，所述第一转轴与第二转轴并列转动连接在混料箱内部，所述第一转轴与第二转轴上均固定安装有研磨辊，所述第一齿轮安装于第一转轴上，所述第二齿轮安装于第二转轴上，所述节能机构设置在混料箱内部左侧端面，所述节能机构包括电动机、主动齿轮和传动组件，所述电动机通过电机室设置在混料箱内部左侧端面上，所述主动齿轮固定安装于电动机的输出端上，所述传动组件设有两个，两个所述传动组件对称设置在电动机上下两侧，所述传动组件包括传动轴、传动齿轮和同步带，所述传动轴转动连接在电机室内部，所述传动齿轮安装于传动轴上，所述传动轴通过同步带与第一转轴相连接。

进一步地，所述支脚设有四个，四个所述支脚分别设置在混料箱下端面。

进一步地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述主动齿轮与传动齿轮相啮合。

进一步地，所述混料箱上端面开设有上料口。

进一步地，所述箱门通过合页转动连接在混料箱前端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：因本发明添加了电动机、主动齿轮、传动轴、传动齿轮和同步带，该设计实现了一次投放，两次研磨混合的目的，提高了混合效率，节约了电能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中节能机构的结构示意图；

图3为本发明中研磨组件的结构示意图。

附图标记中：1.混料箱；2.研磨组件；3.集料槽；4.支脚；5.节能机构；6.箱门；7.第一转轴；8.第二转轴；9.上料口；10.研磨辊；11.第一齿轮；12.第二齿轮；51.电动机；52.传动轴；53.同步带；54.传动齿轮；55.主动齿轮；56.传动组件。

具体实施方式