[发明专利]一种无边框TFT液晶显示模组

说明书

本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、光扩散母粒、有机光扩散剂、抗氧化剂、光稳定剂和紫外线吸收剂等。本发明以聚丙烯腈微球作为纳米无机光扩散剂的载体，有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与PET树脂不相容等的问题，并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使本发明的光扩散膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点，不仅具有良好的光学性能，可以提高显示模组的色域，还具有优异的力学性能，可以提高显示模组的耐用性和适用性。

技术领域

本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种无边框TFT液晶显示模组。

背景技术

液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(back light module)。而目前主流的TFT-LCD液晶显示屏是指薄膜晶体管型液晶显示屏，其工作原理是在两片平行的彩膜基板和薄膜晶体管基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面，而TFT液晶为每个像素都设有一个半导体开关，每个像素都可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点都相对独立，并可以连续控制，不仅提高了显示屏的反应速度，同时可以精确控制显示色阶，所以TFT液晶的色彩更真。

随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化，乃至于无边框化，但由于背光模组散射的光线角度较大，无边框屏极容易发生漏光现象。

现有技术是通过在背光模组上增设光扩散板或光扩散膜使光线散射角度均一并且柔化光线，而大部分的光扩散膜是使用透明的PET作为基材，在其表面涂覆一层含有光扩散颗粒的光扩散膜。但由于光扩散膜与PET本身的材质不同，弹性模量存在差别，一旦发生弯曲极易造成光扩散膜的脱落。现有技术还存在小部分光扩散膜是内添加型的PET膜，通过在PET中添加光扩散剂和加工助剂制得。但是添加的光扩散剂种类、粒径和添加量均会对光扩散膜的透光率和雾度造成差异，并且光扩散剂与PET基体树脂直接混合也存在不相容的问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种无边框TFT液晶显示模组，于背光模组上增设具有高透光率和高雾度的光扩散膜以避免漏光现象。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：

所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。

本发明以相容性较好的聚丙烯腈微球作为纳米无机光扩散剂的载体，有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与PET树脂不相容等的问题，并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使本发明的光扩散膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点；此外光线在透过透明聚丙烯腈的表面时，也会在聚丙烯腈微球的表面上发生多次折射，从而发生光扩散现象，有助于提高本发明光扩散膜的透光率和雾度。

其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。

其中，所述光扩散母粒的粒径为6.3-10.7μm，平均孔径为24.3-39.6nm，孔容为6.12-8.52mL/g。