[发明专利]一种高效脱氮方法及实现该方法的新型膜曝气膜生物反应器在审

专利信息
申请号: 201711432561.9 申请日: 2017-12-26
公开(公告)号: CN108002531A 公开(公告)日: 2018-05-08
发明(设计)人: 谢国俊;丁杰;聂文博;任南琪;刘冰峰;邢德峰 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: C02F3/28 分类号: C02F3/28;C02F3/34;C02F101/16
代理公司: 哈尔滨市阳光惠远知识产权代理有限公司 23211 代理人: 邓宇
地址: 150001 黑龙*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 方法 实现 新型 膜曝气膜 生物反应器
【权利要求书】:

1.一种新型膜曝气膜生物反应器高效脱氮的方法,其特征在于,所述方法按照序批式运行,包括如下步骤:

1)将经过富集培养的含有DAMO细菌Candidatus Methylomirabilis oxyfera、DAMO古细菌Methanoperedens nitroreducens以及Anammox细菌的混合菌群投放至反应器主体(1)的内部;

2)将待处理污水通过进水泵(11)输送至反应器主体(1)内部,并通过搅拌装置(3)与步骤1)中的混合菌群搅拌均匀,获得泥水混合物;所述待处理污水中含有NH4+-N和NO3--N;

3)使搅拌装置(3)继续搅拌,同时向步骤2)获得的泥水混合物中持续输送甲烷气体、并通过曝气膜(5)无泡曝气,进行反硝化厌氧甲烷氧化反应,产生氮气和二氧化碳;

4)达到水力停留时间后停止搅拌装置(3),使反应器主体(1)内部的泥水混合物进行静沉,静沉后获得上清液;

5)将步骤4)中的上清液通过出水泵(17)经固液分离膜(4)过滤后输送至反应器主体(1)外部的出水装置(26)中,获得脱氮处理后的水,产生的氮气、二氧化碳以及未反应的甲烷气体排出至反应器主体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述曝气膜(5)采用无孔中空纤维膜。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述曝气膜(5)的膜腔内部的甲烷气体相对压强为0.05MPa~0.10MPa。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤6)所述固液分离膜(4)采用平均孔径为0.1μm的中空纤维膜。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述反硝化厌氧甲烷氧化反应的反应温度为35℃±1℃。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述反硝化厌氧甲烷氧化反应的体系pH值为7.0~7.5。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中的泥水混合物的污泥浓度(MLSS)为2900mg/L-3200mg/L。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤4)所述水力停留时间为1-2天。

9.一种用于实现权利要求1所述方法的新型膜曝气膜生物反应器,其特征在于,所述新型膜曝气膜生物反应器包括反应器主体(1),温控装置(2),搅拌装置(3),固液分离膜(4),曝气膜(5),pH电极(22),高压甲烷气体储存罐(13),进水装置(15),出水装置(26),出气管路(23),出气液封装置(25),进水泵(11)和出水泵(17);其中:所述反应器主体(1)的壁体外部设有温控装置(2);所述反应器主体(1)的底部设有搅拌装置(3);所述反应器主体(1)的内部设有pH电极(22);所述反应器主体(1)内部还固定有固液分离膜(4)和曝气膜(5);所述固液分离膜(4)通过出水管路(24)与出水装置(26)连接,出水管路(24)上设有出水泵(17)和出水阀门(16);所述曝气膜(5)通过空压管(8)与高压甲烷气体储存罐(13)连接,空压管(8)上设有气体减压阀(12);所述进水装置(15)通过进水管(14)与反应器主体(1)连接,进水管(14)上设有进水泵(11)和进水阀门(10),且进水管(14)的出水端插入至反应器主体(1)内部;所述出气管路(23)的一端插入反应器主体(1)内部顶端,另一端插入出气液封装置(25)内的液面下。

10.根据权利要求9所述的新型膜曝气膜生物反应器,其特征在于,所述新型膜曝气膜生物反应器还包括液位传感器(21);所述液位传感器(21)包括高液位传感器探头(6),低液位传感器探头(7),第一液位传感器信号输出线(18),第二液位传感器信号输出线(19)和第三液位传感器信号输出线(20);其中:所述液位传感器(21)通过第一液位传感器信号输出线(18)与高液位传感器探头(6)和低液位传感器探头(7)相连,液位传感器(21)通过第二液位传感器信号输出线(19)与进水泵(11)相连,液位传感器(21)通过第三液位传感器信号输出线(20)与出水泵(17)相连;所述高液位传感器探头(6)和低液位传感器探头(7)固定在反应器主体(1)内部,且高液位传感器探头(6)的高度高于低液位传感器探头(7)的高度。

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