[发明专利]环保水性涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种环保水性涂料及其生产工艺，按重量份数计，其原料包括：环氧树脂15‑20份、水7‑13份、消泡剂0.25‑0.5份、填料6‑8份、硫酸钡6‑10份、氨水0.2‑0.3份、三乙胺0.5‑1份、三聚磷酸铝2‑5份、异辛酸钴0.3‑0.5份、抗腐蚀剂1.5‑2份、稳定剂1‑4份。本发明提供的环保水性涂料以水为介质，将各种助剂到涂料中，制备的涂料具有多重功效，显著改善了涂料的防腐蚀性、导电性、稳定性等多种物理性能，延长涂料的使用寿命，且环境污染小、环保节能，提升了涂料的经济效益，具有广泛的工业应用。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体涉及一种环保水性涂料及其制备方法。

背景技术

金属作为现代工业的一种重要材料在各个方面发挥着至关重要的作用，金属长期暴露在空气中，通过化学作用和电化学作用非常容易被腐蚀，据统计每年我国因金属腐蚀而造成的经济损失达上千亿元。目前，为了保护钢铁不受腐蚀，延长其使用寿命，对钢铁进行防腐蚀涂装成为一种最经济和有效的方法。随着涂料工业和涂装工艺向低污染化发展，水性涂料正在日益兴起。水性涂料减少了对环境造成的危害与污染，降低对人体健康的损害，降低了涂料的生产成本，便于工厂采取安全措施和运输，同时又便于工具的清洗。安全、环保、无公害、的绿色环保涂料，非常具有研制开发的必要，亦具有广泛的应用前景。

目前，从防腐蚀性能方面来看，水性涂料相比溶剂型涂料依旧还有一定差距，现在人们主要从树脂的优化、树脂与固化剂的配合使用、无毒型颜填料等方面改善涂料性能。防腐蚀材料的加入对防腐性能有一个正面的影响作用，但是在涂层的粘结性等方面，它的作用却是负面的，在保证防腐蚀性能的前提下，适当降低填料的加入量，就能较大幅度的提升涂层的综合性能。在防腐涂料中，常添加导电聚合物、缓蚀剂、水溶性稀土金属盐等物质来缓解金属腐蚀，其中导电高分子由于独特的电化学特性，在防腐蚀涂料行业受到越来越多的关注，常见的导电高分子如聚苯胺、聚吡咯和聚噻吩等，它不仅可以起到物理阻隔的作用，还可以在金属表面形成一层钝化膜，起到阳极保护作用，但是导电高分子的用量非常少，在0.1wt％-3wt％之间，而且相对于其他填料而言，其对附着力、粘结性能的影响要小的多。

在水性涂料中，由于水的表面张力过大，会使水性环氧涂料对基材润湿不良，为了避免润湿不良缺陷，通常会加入表面活性剂来改变涂料的表面张力，但是加入不恰当的表面活性剂会引起棘手的泡沫问题。另外，水性环氧涂料在使用过程中，由于颜填料的分散稳定性差，易导致涂膜发花、浮色、增稠等弊病。涂料稳定剂是涂料产品的重要组成材料，不仅改进生产工艺和产品稳定性能，还能使涂料施工性能得到提升，促使其减少环境污染，开发新型水性涂料。较为常见稳定剂由分散剂、悬浮剂、成膜助剂等。稳定剂的加入，可以让填料有效分散或者悬浮，从而减少涂料分层或者分水的现象，使得涂料储存稳定，长久耐用。其中，涂料中的悬浮剂能可使涂料分散均匀、长久、不分层地悬浮于载液之中，从而使涂料长时间均匀地处于弥散凝胶状态，有效解决涂料长时间放置时出现的分层、板结的现象。

为了保护钢铁不受腐蚀，延长其使用寿命，提高涂料的防腐性能和稳定性能是至关重要的。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种环保水性涂料及其生产工艺。

一种环保水性涂料，包括以下重量份原料：环氧树脂15-20份、水7-13份、消泡剂0.25-0.5份、填料6-8份、硫酸钡6-10份、氨水0.2-0.3份、三乙胺0.5-1份、三聚磷酸铝2-5份、异辛酸钴0.3-0.5份、抗腐蚀剂1.5-2份、稳定剂1-4份。

所述消泡剂包括聚乙烯蜡、正丁醇、磷酸三丁酯中的一种或多种。

所述填料为滑石粉、重晶石和云母中的一种或多种。

所述氨水的质量浓度为20-30wt％。

所述抗腐蚀剂为导电聚合物、十六烷基三甲基溴化铵、柠檬酸镧中的一种或多种。