[发明专利]用于钕铁硼磁体阴极电泳的电泳槽清洗方法

说明书

本发明公开了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的电泳槽清洗方法，包括以下步骤：步骤一、用自来水稀释的碱性清洗剂循环清洗电泳槽，排净，自来水稀释的碱性清洗剂中碱性清洗剂与自来水的质量比为0.3～0.4:100；步骤二、用自来水冲洗电泳槽和管道，然后用自来水装满电泳槽后循环清洗，循环清洗的时间不小于1h，再排净；步骤三、用包括乙酸、聚醚、以及纯水的混合溶液循环清洗电泳槽，循环清洗的时间不小于2h，然后排净，乙酸、聚醚、以及纯水的质量比为0.2:0.3:100，然后采用UF1内储存的溶液冲洗电泳槽的超滤膜管。本发明具有彻底清除油类物质和含硅物质，避免对钕铁硼磁体镀漆时在表面形成气泡和缩孔的有益效果。

技术领域

本发明涉及电泳领域。更具体地说，本发明涉及一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的电泳槽清洗方法。

背景技术

由于烧结钕铁硼永磁材料主要是由主相、富钕相、富硼相三相组成。钕的标准电极电位为-2.413V，这说明钕的化学活性非常高，很容易与其他物质发生化学反应，在常温的环境中，因三种主要成分电位不同，在酸性、碱性、中性介质中都能形成原电池，造成电化学腐蚀。

目前常见的工业规模化钕铁硼表面防护层种类有金属镀层和有机涂层等。金属镀层防护和有机涂层对钕铁硼基体的防护尤其重要。有机涂层相对于金属镀层上镀速度快，效率高，美观，因此客户对有机涂层的需要也随之增加。

电泳工艺分阴极电泳和阳极电泳，我们现有生产的阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性集团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂例子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上，这就是电泳涂装的基本原理(俗称镀漆)。电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐蚀性、冲击性能、渗透性能明显优于其他涂装工艺。

然而，阴极电泳漆的优劣程度直接影响电泳涂层的质量程度，如果环氧溶液中含油或是含硅类化合物，则会造成电泳涂层缩孔等质量现象，因此，在配置环氧溶液前将油和含硅类化合物清除尤其重要。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的电泳槽清洗方法，可以彻底清除油类物质和含硅物质，避免对钕铁硼磁体镀漆时在表面形成气泡和缩孔。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种用于钕铁硼磁体阴极电泳的电泳槽清洗方法，包括以下步骤：

步骤一、用自来水稀释的碱性清洗剂循环清洗电泳槽，排净；

步骤二、用自来水冲洗电泳槽和管道，然后用自来水装满电泳槽后循环清洗，再排净；

步骤三、用包括乙酸、聚醚、以及纯水的混合溶液循环清洗电泳槽，然后排净。

优选的是，在步骤三之后，采用UF1内储存的溶液冲洗电泳槽的超滤膜管。

优选的是，步骤一中自来水稀释的碱性清洗剂中碱性清洗剂与自来水的质量比为0.3～0.4:100，循环清洗的时间大于4h。

优选的是，步骤二中自来水循环清洗的时间大于1h。

优选的是，步骤三中乙酸、聚醚、以及纯水的质量比为0.2:0.3:100，循环清洗的时间大于2h。

优选的是，还包括在步骤一之前对电泳槽进行预浸泡处理，具体为：

a、向电泳槽中加入质量分数为15％的氯化钠溶液，氯化钠溶液的体积为电泳槽槽体容积的4/5，并循环清洗30min；

b、使氯化钠溶液的温度升高至55～60℃并保持，用磁力搅拌器以200rpm的转速搅拌氯化钠溶液，同时向氯化钠溶液中加入氯化钠溶液总质量的2％的聚合氯化铝，持续搅拌50min后，得到第一浸泡液，然后循环清洗30min；