[发明专利]一种中温无光釉及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中温无光釉，包括以下组份：钾长石粉，石英粉，方解石粉，煅烧滑石粉，煅烧氧化锌，煅烧骨炭粉，煅烧氧化铝，高领土，色剂；中温无光釉的制备方法是按照各组份和各组份质量份备料，湿法球磨，得到釉料；釉料出球磨机后过120目筛，得到釉浆，加水和电解质分别调节釉浆的浓度和触变性；取釉坯浸在釉浆中，干燥后釉坯入辊道窑烧成。本发明主要通过上述原料在中温条件下生成密集的辉石类晶体产生无光。并且加入骨炭粉引入的五氧化二磷能与二氧化硅及金属氧化物形成硅酸盐玻璃相与磷酸盐玻璃相，二相不互溶并且对色剂的溶解能力不同，产生颜色的差别，能够得到各种颜色的陶瓷产品。

技术领域

本发明属于陶瓷釉料技术领域，具体涉及一种中温无光釉及其制备方法。

背景技术

目前国内生产的1250-1280℃中温窑变色釉产品中以亮光釉面为主，在某些场合，釉表面的光泽度高，不能适应人们的要求，例如某些建筑物里使用的釉面砖瓦，不希望它反射光线强烈，以便造成一个宁静、柔和、舒适的环境，而同时保持釉在其他方面的的优异性能，于是出现了无光釉。无光釉是指呈丝光或玉石状光泽而无强烈反射光的釉，其热稳定性和釉面硬度均比普通透明釉要好。无光釉面主要是普通的颜色釉，无光窑变色釉产品市场上非常少见，主要是需要专门的烧成窑炉，尤其在高火保温阶段对烧成制度的控制要求非常严格，所以主要以花瓶等陈设艺术品为主。总的来说，无光窑变釉产品艺术性非常强，可观赏性很好，价值很高，深受消费者喜爱，但该产品可复制性差，工艺要求复杂，尤其对烧成制度，釉料细度，釉层厚度甚至坯体等要求非常严格。无光窑变色釉日用瓷产品，主要不适应大规模生产，产品品质保证要求苛刻。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种中温无光釉及其制备方法。

本发明提供了一种中温无光釉，包括以下组份及各自重量份：钾长石粉20-30份，石英粉5-10份，方解石粉18-22份，煅烧滑石粉20-25份，煅烧氧化锌5-7份，煅烧骨炭粉3-5份，煅烧氧化铝7-10份，高领土2-5份，色剂1-5份。

优选的，所述色剂为钴黑，红棕和孔雀绿中的一种。

本发明还提供了一种中温无光釉的制备方法，包括以下步骤：

1)按照各组份和各组份质量份备料，按照原料：高铝球石：水的质量比为1:2:0.6，湿法球磨，得到釉料；

2)釉料出球磨机后过120目筛，得到釉浆，加水和电解质分别调节釉浆的浓度和触变性；

3)取釉坯浸在釉浆中，干燥后釉坯入辊道窑烧成，最高温度为1250-1280℃，烧成周期7-7.5h，最终得到的釉坯釉层厚度为0.2-0.4mm。

优选的，步骤1)所述釉料细度325目筛余0.1-0.2％。

优选的，步骤1)所述高铝球石中大球石、中球石、小球石的质量比为2：5：3。

优选的，步骤2)所述釉浆的浓度为30-60波美度。

优选的，步骤2)所述电解质为氯化氨或三聚磷酸钠。

烧成曲线以醴陵常用中温白瓷烧成曲线，气氛为氧化气氛。

本发明的有益效果是：本发明主要通过上述原料在中温条件下生成密集的辉石类晶体产生无光。煅烧骨炭粉的主要成分是磷酸钙，它在高温下分解成的五氧化二磷能与釉料中的石英粉、煅烧氧化铝及金属氧化物形成磷酸盐玻璃相，石英粉、煅烧氧化铝及金属氧化物则形成硅酸盐玻璃相。二相不互溶并且对色剂的溶解能力不同，产生颜色的差别，能够得到各种颜色的陶瓷产品；本发明中得到的中温无光釉釉面深色与浅色的分相晶体水乳交融，交错分布，整个釉面如同云海中流动的瀑布，釉面无光，手触光滑有丝娟感，艺术性强，可观赏性好；本发明的产品烧成制度与大生产普通产品一样没有特殊要求，烧制温度较低，能耗较小，适合大规模生产，同时热稳定性、铅镉溶出、釉面硬度等理化性能达到国家相关日用细瓷标准。