[发明专利]一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置及方法

说明书

本发明公开了一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置及方法，该装置包括筒体，筒体的内腔设有环形滤网，筒体底端连接有与入流腔室相连通的进水端口和反冲洗排污端口，筒体侧壁连接有与出流腔室相连通的出水端口和反冲洗进水端口，入流腔室设有旋转刷，筒体顶端连接有与入流腔室相连通的排污端口，该装置可以通过旋转刷刷洗环形滤网进行正洗，也可以进行反冲洗，两种清洗方式根据设定程序控制，可以实现连续固液分离和自动多效清洗，该固液分离装置作为膜生物反应器的前置预处理单元，可以提高对膜生物反应器进水中的砂、纤维和其它固体类物质的拦截作用，缩短膜生物反应器前端预处理流程，延长膜生物反应器的清洗周期。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置及方法。

背景技术

在污水处理领域由于膜生物反应器产水水质好，占地小，自动化程度高等特点，被大量使用，但膜生物反应器对进水要求较高，不能含有较多的砂、纤维和其它较大的固体类物质，因为砂砾类物质在曝气的情况下会刮伤膜丝表面的过滤层，纤维类物质会缠绕在膜丝上，引起膜丝表面积泥，所以膜生物反应器的前端必须要有预处理单元。

在市政污水处理中，现有常见的膜生物反应器的预处理单元通常为由粗格栅、细格栅、沉砂池及精细格栅组成的多级过滤预处理单元，流程较长，占地面积大，处理效率低。

上述的多级过滤预处理单元都是通过自流的方式通过格栅，格栅前后压差不能太高，在格栅的滤网上难以形成密实的滤饼层，达到精密过滤的作用，膜生物反应器长时间运行后，仍然存在膜池底部积砂严重，膜丝表面缠绕了很多纤维类物质，引起积泥等问题，需要定时清洗，维护不便。

专利CN 101279161A公开了一种废水预处理过滤器，包括壳体和设置在壳体内的格栅滤网，废水经过壳体时，通过壳体内的格栅滤网去除废水中颗粒和纤维物质，对废水实现预处理。该种结构形式的废水预处理过滤器虽然也可以实现在线清洗格栅滤网，恢复格栅滤网的过滤净化功能，但是只是通过冲洗水进行冲洗，清洗效果不理想、效率不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、清洗效果好、自动化程度高的污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置及方法。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离装置，包括筒体，所述筒体的内腔设有环形滤网以将内腔分隔成入流腔室和出流腔室，所述筒体底端连接有与入流腔室相连通的进水端口和反冲洗排污端口，所述筒体侧壁连接有与出流腔室相连通的出水端口和反冲洗进水端口，所述入流腔室设有旋转刷，所述筒体顶端连接有与入流腔室相连通的排污端口。

进一步地，在所述进水端口、出水端口、反冲洗进水端口、反冲洗排污端口及排污端口分别设有控制阀门，还包括与各控制阀门电性连接并控制各控制阀门工作状态的控制器。

进一步地，在所述进水端口与出水端口之间设有与控制器电性连接的压差变送器。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种污水处理膜生物反应器预处理固液分离方法，包括以下步骤：

S1：驱使污水从筒体的进水端口流入，通过环形滤网拦截过滤，经筒体的出水端口向外排出；

S2：在预设时间后，控制排污端口的控制阀门打开，并控制旋转刷刷洗环形滤网，污水随刷洗产生的杂物经筒体的排污端口向外排出；

S3；在过滤压差达到预设数值后，控制进水端口和出水端口的控制阀门关闭，驱使反冲洗水从筒体的反冲洗进水端口流入，对环形滤网进行反冲洗，经筒体的反冲洗排污端口向外排出。

进一步地，步骤S1中，污水从进水端口流入的水压控制为0.1-0.3Mpa。

进一步地，步骤S3中，对环形滤网进行反冲洗时，同时控制旋转刷刷洗环形滤网。