[发明专利]一种高阻隔瓶用粘接树脂及其制备方法有效
| 申请号: | 201711431494.9 | 申请日: | 2017-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN108178995B | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
| 发明(设计)人: | 毕宏江;杨少辉;李楠;肖传富;欧阳贵 | 申请(专利权)人: | 上海邦中高分子材料有限公司 |
| 主分类号: | C09J151/06 | 分类号: | C09J151/06;C09J123/06;C09J123/08;C09J167/04;C09J11/04;C09J11/06;C08F255/02;C08F222/06 |
| 代理公司: | 上海助之鑫知识产权代理有限公司 31328 | 代理人: | 王丽影 |
| 地址: | 201600 上海市松江区松*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 阻隔 瓶用粘接 树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种高阻隔瓶用粘接树脂,其特征在于,包括以下质量份的组分:
马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯母料 15~30份;
高密度聚乙烯 15~30份
低密度聚乙烯 15~30份
聚烯烃弹性体 20~30份
聚乳酸 5~10份
滑石粉 0.2~1份
抗氧剂 0.2~0.5份
增塑剂 1~10份
硅烷偶联剂 2~6份
非离子型表面活性剂 0.1~0.3份。
2.根据权利要求1所述的高阻隔瓶用粘接树脂,其特征在于,所述聚烯烃弹性体为乙烯-辛烯共聚物POE;所述抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂B215或抗氧剂1076中的一种或多种;所述聚乳酸为为左旋型聚乳酸,数均分子量为10000~50000;所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯;所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂KH-550;所述非离子型表面活性剂为OP-10。
3.根据权利要求1所述的高阻隔瓶用粘接树脂,其特征在于,所述高密度聚乙烯的密度为0.945-0.982g/cm3;在190℃,2.16kg下的熔融指数为6.8-12.0g/10min。
4.根据权利要求1所述的高阻隔瓶用粘接树脂,其特征在于,所述低密度聚乙烯的密度为0.910-0.925g/cm3;在190℃,2.16kg下的熔融指数为1.2-3.0g/10min。
5.根据权利要求1-4任一所述的高阻隔瓶用粘接树脂,其特征在于,所述马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯,包括以下质量份的组分:
线性低密度聚乙烯 100份;
马来酸酐 1~3份;
过氧化二异丙苯 0.03~0.1份。
6.根据权利要求5所述一种高阻隔瓶用粘接树脂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将引发剂过氧化二异丙苯、马来酸酐和线性低密度聚乙烯混合均匀后放入高速混合机中进行熔融接枝,然后放入挤出机中挤出造粒,烘干即得马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯母料;
(2)将马来酸酐接枝线性低密度聚乙烯母料、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚烯烃弹性体、聚乳酸、滑石粉、抗氧剂、增塑剂、硅烷偶联剂、非离子型表面活性剂按配比混合均匀后,放入挤出机中挤出造粒,烘干即得高阻隔瓶用粘接树脂。
7.根据权利要求6所述的高阻隔瓶用粘接树脂的制备方法,其特征在于,所述高速混合机的转速为1000rpm,温度为160℃,混合时间为5-10min。
8.根据权利要求6所述的高阻隔瓶用粘接树脂的制备方法,其特征在于,所述挤出机为反应型双螺杆挤出机;所述反应型双螺杆挤出机的螺杆长径比L/D不小于50:1;所述反应型双螺杆挤出机的挤出温度为150-210℃。
9.根据权利要求6所述的高阻隔瓶用粘接树脂的制备方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述烘干温度为60-80℃,烘干时间为1-3小时。
10.根据权利要求8所述的高阻隔瓶用粘接树脂的制备方法,其特征在于,所述反应型双螺杆挤出机的温度设置为:机筒一区150-160℃,机筒二区160-170℃,机筒三区170-180℃,机筒四区180-190℃,机筒五区190-200℃,端口温度210℃。
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