[发明专利]一种生产宽规格范围圆钢的设备及方法

说明书

本发明公开了一种生产宽规格范围圆钢的设备，通过将轧制线和精整线平行交错布置，使轧制线上设置的横移辊道和精整线上设置的接钢辊道并列排布，并在横移辊道和接钢辊道之间设置横移装置，使轧制线和精整线组成完整的生产线。从而缩短整条生产线的长度，使生产线布局紧凑，有效减少占地面积，减小建设成本。本发明还公开了一种生产宽规格范围圆钢方法，根据成材圆钢直径选择性的将中间坯切割分段，可以使每一段轧制后得到的圆钢具备合适的长度，以能够从横移装置中顺利通过，而不影响生产的节奏衔接，从而实现了在300m左右长度的生产线上轧制Φ50mm～Φ200mm的宽规格范围圆钢。

技术领域

本发明属于圆钢生产技术，具体涉及一种生产宽规格范围圆钢的设备及方法。

背景技术

当前传统圆钢生产工艺主要有以下几种：

横列式轧机生产线：一般配置一架Φ650和两架Φ500轧机，多道次往复轧制，生产效率低，成品质量不高，成品一般作为管坯为钢管厂提供原料。

半连续生产线：一般配置一架Φ850/950可逆轧机和6～8架轧机的精轧机组，生产效率较高，成品质量好，一般生产Φ80及以上大规格圆钢。

全连续生产线：一般配置16～18架轧机，全连续轧制，生产效率最高，成品质量好，一般生产Φ80以下小规格圆钢。

但是，以上几种生产工艺，轧制线与精整线在一条线上，生产线长度要按最小规格圆钢轧制长度来考虑，一般生产线长度大于400m，占地面积大。同时，生产规格范围也较窄，如果想生产较宽的规格范围，必须配置多条生产线，大大增加设备占地面积，投资也会相应增大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供一种生产宽规格范围圆钢的设备，该设备缩短了圆钢生产线的长度，布局紧凑，占地面积小。

本发明的另一目的是提供一种生产宽规格范围圆钢的方法，该方法能够生产较宽规格范围的圆钢。

技术方案：本发明所述的一种生产宽规格范围圆钢的设备，包括轧制线和精整线，轧制线和精整线平行交错布置，所述轧制线设有横移辊道，所述横移辊道包括多条并排的横移单辊；所述精整线设有和横移单辊并排的接钢辊道；横移辊道和接钢辊道之间设置有横移装置。

其中，所述轧制线还包括依次排布的加热炉、粗轧机、热剪机、精轧机组和分钢器，所述横移辊道设置在分钢器的出口端，每条横移单辊一一对应分钢器的每个出口。

所述精整线还包括热锯机组和冷床；所述接钢辊道、热锯机组和冷床依次排布。

本发明所述的一种生产宽规格范围圆钢的方法，该方法先提供平行交错布置的轧制线和精整线，所述轧制线包括依次排布的加热炉、粗轧机、热剪机、精轧机组、分钢器以及横移辊道，所述横移辊道包括多条并排的横移单辊，每条横移单辊一一对应分钢器的每个出口；所述精整线包括依次排布的接钢辊道、热锯机组以及冷床，所述接钢辊道和横移单辊并排布置，横移辊道和接钢辊道之间设置横移装置，并在横移装置上设置编组缓冲台架；

然后采用以上设备生产圆钢，步骤包括：

(1)钢坯经过加热炉加热后进入粗轧机往复轧制，得中间坯；

(2)中间坯经过热剪机时选择性的切头，然后根据成材圆钢直径选择性的将中间坯切割分段；

(3)将经过步骤(2)的中间坯顺序送入精轧机组连续轧制，得圆钢；然后经由分钢器导入横移辊道，每根圆钢分别导入不同的横移单辊；

(4)横移辊道将每根圆钢送上横移装置，再经由编组缓冲台架编组运输；

(5)经编组的圆钢进入接钢辊道成组输送至热锯机组锯切定尺，最后送至冷床冷却。