[发明专利]一种压缩机减振安装结构及空调设备

说明书

本发明公开了一种压缩机减振安装结构及空调设备。所述压缩机减振安装结构用于将压缩机固定安装在一基础构件上，所述压缩机减振安装结构包括定位栓和弹性脚垫，所述定位栓用于固定安装在所述基础构件上，所述弹性脚垫用于安装至所述定位栓，所述弹性脚垫上设有固定槽，用于卡接压缩机的基脚上的连接孔；其中，在装配状态下，所述固定槽与所述定位栓在轴向上彼此间隔开。本发明的压缩机减振安装结构能够大大减少压缩机传递到定位栓上的振动能量，由此可避免将振动能量传递到例如底盘等基础构件上，有效降低了相应设备的振动和噪声。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种压缩机减振安装结构。本发明还涉及一种空调设备。

背景技术

压缩机是空调室外机的主要噪声源，为了减少压缩机传递到空调室外机底盘的振动能，往往采用橡胶脚垫来缓冲吸收压缩机的振动能。现有的装配方案一般如图1所示，定位螺栓100铆接或点焊到空调室外机的底盘500上，橡胶脚垫200套在定位螺栓100上，压缩机的L基脚400套接在橡胶脚垫200上端的凹槽内，定位螺栓100的上端通过螺母300固定。然而，这种方案存在如下问题：橡胶脚垫200为空心结构，其上端的橡胶厚度较薄，尤其是套接L基脚400的凹槽处的厚度更薄，容易使刚度硬度较大的L基脚400将压缩机的振动能量传递到定位螺栓100上，进而传递到底盘500等其他钣金件上，其传递路径如图1中的箭头线所示，从而引起整机较大的振动噪声。

发明内容

基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种压缩机减振安装结构，能够有效减少压缩机的振动能传递到底盘等结构件上，从而降低整机振动和噪声。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种压缩机减振安装结构，用于将压缩机固定安装在一基础构件上，所述压缩机减振安装结构包括定位栓和弹性脚垫，所述定位栓用于固定安装在所述基础构件上，所述弹性脚垫用于安装至所述定位栓，所述弹性脚垫上设有固定槽，用于卡接压缩机的基脚上的连接孔；其中，在装配状态下，所述固定槽与所述定位栓在轴向上彼此间隔开。

优选地，在装配状态下所述弹性脚垫远离所述基础构件的一端为自由端，所述自由端设置有轴向凸台，用于防止压缩机的基脚经所述自由端脱出；和/或，

所述弹性脚垫上对应于所述固定槽的部分为实心结构。

优选地，所述轴向凸台的径向尺寸小于所述基脚上的连接孔的孔径；和/或，

所述轴向凸台的自由端与所述固定槽之间的轴向距离大于等于所述基脚上的连接孔的孔径。

优选地，所述弹性脚垫具有轴向安装孔，用于与所述定位栓的靠近自由端的一部分轴颈相配合。

优选地，所述轴向安装孔中设有第一轴向限位结构，所述定位栓的自由端设有第二轴向限位结构，用于与所述第一轴向限位结构相配合，以便在所述弹性脚垫和所述定位栓之间形成轴向限位，防止二者从装配状态中脱开。

优选地，所述第一轴向限位结构包括位于所述轴向安装孔的内侧端的扩孔段，所述第二轴向限位结构包括径向凸起部。

优选地，所述轴向安装孔的内壁上设有轴向滑槽，所述轴向滑槽从所述轴向安装孔的外侧端延伸到所述扩孔段，用于供所述径向凸起部通过。

优选地，所述轴向安装孔的内壁上设有一对所述轴向滑槽，一对轴向滑槽间隔开180度，所述定位栓上对应地设有一对所述径向凸起部；

或者，所述轴向安装孔的内壁上设有三个所述轴向滑槽，三个轴向滑槽间隔开120度，所述定位栓上对应地设有三个所述径向凸起部。

优选地，一对轴向滑槽的槽底面之间的距离等于所述扩孔段的孔径；

或者，三个轴向滑槽的槽底面的包络面的直径等于所述扩孔段的孔径。