[发明专利]一种切管端口毛刺处理装置及方法

说明书

本发明提供一种切管端口毛刺处理装置及方法，所述的切管端口毛刺处理装置包括振动盘(1)、切管传送带(2)和烤箱(3)，切管传送带(2)跨接在转轴(6)上，烤箱(3)设置在切管传动带(2)侧边；振动盘(1)向切管传送带(2)工作面输出切管，转轴(6)带动切管传送带(2)相对于烤箱(3)运动，位于切管传送带(2)上的切管通过烤箱(3)时，由烤箱(3)对切管端口加热处理。本发明通过振动盘向切管传送带持续性输出切管，并通过烤箱对切管端口部毛刺加热处理来使毛刺熔融圆润，以消除毛刺安全隐患，不需要人工手持切管进行高温烘烤，极大地提高了切管端口毛刺处理作业效率和可靠性，降低了作业劳动强度。

技术领域

本发明涉及切管端口毛刺处理技术领域，尤其是涉及PC管切割的一种切管端口毛刺处理装置及方法。

背景技术

在切管作业过程中，尤其是对PC管进行裁切作业时，需要将同一根PC管裁切成相同长度的若干根短管。受PC管自身材质原因、切刀锋利度、切剪方式等因素的影响，在裁切后的PC管的端口部位可能留有十分锋利的毛刺，这些带有毛刺的PC管在投入使用后，会对作业人员造成安全隐患，而且还可能对与之连接的其他部品造成损伤。在实际生产中，对于这种切管端口毛刺的处理，通常是采用人工方式进行手持烘烤以去除毛刺。这种毛刺处理方式不仅劳动强度大、作业效率低下，而且毛刺去除可靠性差，容易造成毛刺伤手等作业安全问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种切管端口毛刺处理装置及方法，提高毛刺处理效率和可靠性，降低毛刺处理劳动强度。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种切管端口毛刺处理装置，包括振动盘、切管传送带和烤箱，所述的切管传送带跨接在转轴上，所述的烤箱设置在切管传动带侧边；所述的振动盘向切管传送带工作面输出切管，所述转轴带动切管传送带相对于烤箱运动，位于切管传送带上的切管通过烤箱时，由烤箱对切管端口加热处理。

优选地，还包括机械手、毛刺光感器和控制器，所述的毛刺光感器成对设置在切管传送带相对两侧，所述的机械手、毛刺光感器分别与控制器电连接；所述的毛刺光感器感应到经过烤箱加热处理后的切管端口的残留毛刺后，将毛刺感应信号输出至控制器，再由控制器向机械手发出动作指令，所述的机械手抓取残留毛刺的切管后、并使之离开切管传送带。

优选地，还包括导位架，在导位架入口端设置圆弧结构的切管导入部，所述的导位架成对设置在切管传送带的相对两侧，在相对而立的两个导位架之间形成切管整形通道。

优选地，还包括调位机构，所述的烤箱与调位机构连接，且所述的调位机构控制烤箱相对于切管传送带直线靠近运动或者直线远离运动。

优选地，所述的调位机构为滑块导轨机构，其中的滑块与烤箱连接固定，所述的滑块与导轨之间形成相对直线滑动的活动连接。

优选地，所述的调位机构为丝杆传动机构。

优选地，所述的切管传送带为齿型传送带，在切管传送带工作面上形成若干并排的、用于容纳切管的凹槽。

一种切管端口毛刺处理方法，采用如上所述的切管端口毛刺处理装置进行，由振动盘向切管传送带输出切管，所述的切管随切管传动带同步运动，在切管通过烤箱时，所述烤箱对切管端口部的毛刺进行加热处理。

优选地，所述切管传送带的运动速度大于振动盘中切管的输出速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过采用振动盘向切管传送带持续性地输出切管，当切管随切管传动带通过烤箱时，通过烤箱对切管端口部的毛刺进行加热处理，使毛刺在高温下熔融圆润，从而可以消除毛刺导致的安全隐患，另外，由于整个作业过程是连续性的、且不需要人工手持切管进行高温烘烤，因此，极大地提高了切管端口的毛刺处理作业效率和处理可靠性，降低了作业人员的劳动强度。

附图说明