[发明专利]一种PCB线路板成孔用定位底板的加工方法

说明书

本发明公开了一种PCB线路板成孔用定位底板的加工方法，在定位底板内加工有两条相互垂直的滑道并在滑道内设置可以移动的可调节滑块组，通过千分尺及传动螺杆可对可调节滑块组进行精准定位，从而实现固定在可调节滑块上表面的定位销钉对待加工的PCB线路板进行定位的功能。在完成一型号的PCB线路板成孔加工工序后，可再次调整可调节滑块的位置，以便进行其它型号的PCB线路板成孔加工，具有一板多用、一板常用、避免定位错误、减少制造成本的显著特点。

技术领域

本发明涉及印制线路板制造领域，更具体地，涉及一种PCB线路板成孔用定位底板的加工方法。

背景技术

PCB线路板进行成孔加工时，通常使用的是1面2孔制或1面3孔制的定位方式将待加工的PCB线路板定位在定位底板上，其中在1面3孔制的定位方式中，其中有1孔是用来防止板上反的工艺孔。因此在实际进行钻孔时，首先要在印制线路板的数控机床台面上安装专用的定位底板，在底板上加工2个定位孔，如图1中所示，定位孔的位置与待加工的PCB线路板尺寸匹配，然后在定位孔里安装定位销钉，定位孔与定位销钉以过盈方式配合安装，然后再将待加工的PCB线路板安装在的定位销钉上。

如图1所示，采用这种方法加工时，每加工一种型号的产品前，都首先要在底板上先加工出匹配的定位孔01，久而久之，定位底板的定位孔01会变得很密集，这种情况非常容易导致定位孔用错导致产品废弃，就算更换新的底板，也很快就会变成这种状态，并且这种定位底板的价格较贵，经常更换会使产品的制造成本增加，这种状态是目前所有印制线路板行业普遍存在的一种现象，这种问题长期困绕着工程技术人员，一直没有根本有效的办法予以改善。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种不需更换的定位底板及其制造方法，通过在定位底板上设置沿X和Y方向可移动的定位销钉和放错销钉，可以使定位底板能够适应不同型号PCB线路板的定位。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种PCB线路板成孔用定位底板的加工方法，其特征在于，PCB线路板成孔用定位底板的X方向水平边边缘和Y方向竖直边边缘分别设置有一条沿X方向和一条沿Y方向的X方向滑道和Y方向滑道，滑道均为矩形通孔，滑道内壁中间位置设置有沿滑道轴向方向且处于同一水平高度的两条滑轨，在X方向滑道与定位底板X方向水平边边缘之间设置有刻度尺；

在每一滑道的滑轨上安装有可调节滑块组，可调节滑块组包括位于滑轨上方的上滑板和位于滑轨下方的下滑板，上滑板和下滑板通过螺栓连接，可调节滑块组可沿滑轨滑动，上滑板上设置有一滑板定位针安装螺纹通孔，滑板定位针安装螺纹通孔中安装能够沿螺纹通孔移动的滑板定位针，滑板定位针上端为内六角；

X方向滑道的可调节滑块组的上滑板和下滑板之间设置有沿滑道轴向并从滑道端部贯穿出定位底板侧壁的传动螺杆，传动螺杆的端部连接有千分尺，通过旋转千分尺使传动螺杆旋转，千分尺通过千分尺支架固定在定位底板外侧壁，千分尺定位支架上安装有可限制千分尺与传动螺杆转动的千分尺锁紧装置；

当扭动滑板定位针端部而使滑板定位针的针头超出上滑板下底面与传动螺杆的螺纹卡合时，通过旋转千分尺可以使可调节滑块组沿滑轨滑动；

当扭动滑板定位针端部而使滑板定位针的针头不超出上滑板下底面时，可手动调节可调节滑块组沿滑轨滑动；

在X方向滑道内的可调节滑块组的上滑板上方固定一防错销钉和一定位销钉；

在Y方向滑道内的可调节滑块组的上滑板上方固定一定位销钉；

其加工步骤包括：

加工滑道与滑轨：通过机械数控铣床，使用平头铣刀，在所述定位底板上分别加工出X方向滑道、Y方向滑道、X方向滑轨及Y方向滑轨；