[发明专利]建立连铸结晶器热流分布模型的方法有效
| 申请号: | 201711428481.6 | 申请日: | 2017-12-26 |
| 公开(公告)号: | CN109960835B | 公开(公告)日: | 2023-10-17 |
| 发明(设计)人: | 宋景欣 | 申请(专利权)人: | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G06F30/20 | 分类号: | G06F30/20 |
| 代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 杜静静 |
| 地址: | 210039 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 建立 结晶器 热流 分布 模型 方法 | ||
1.一种建立连铸结晶器热流分布模型的方法,其特征在于,所述方法如下:
步骤1:在连铸机正常工作状态下,采集沿结晶器上口开始沿拉坯高度方向的多个位置的热流密度值;
步骤2:在整个数据范围内进行一次“三次样条插值”,
步骤3:判断曲线的函数为指数分布函数,采用形式为y=aef(x)的函数对原始数据进行拟合;步骤4:按拟合获得的方程(4)绘图,得到再生曲线;
步骤5:对热流曲线进行积分,检查平均热流密度值。
对方程(4)进行积分,然后除以区间长度,即得到热流密度沿整个结晶器高度的平均值,
步骤6:依据实际工况的平均热流密度值调节热流分布曲线的幅值。
2.根据权利要求1所述的建立连铸结晶器热流分布模型的方法,其特征在于,所述步骤1具体如下,具体的位置根据结晶器的螺栓结构进行调节,在50~150mm高度区间为热流密度的剧烈变化区域,采样点间距应不超过20mm;在40mm以上的区域,热流密度近似为0,不必采集数据;在200mm以下的区域,热流密度变化趋于平缓,采样点间距设置为50~100mm,见表1.
表1测量的数据点
3.根据权利要求2所述的建立连铸结晶器热流分布模型的方法,其特征在于,所述步骤3具体如下,将f(x)中的自变量设置为对数形式,即y=aef(lnx);因为f(x)中带有常数项,故系数a可忽略,则目标拟合函数定为:
y=ef(lnx) (1)
进一步转换可得lny=f(lnx),其中函数f(x)为关于lnx的多项式函数。设f(x)为lnx的4次多项式,即
lny=a(lnx)4+b(lnx)3+c(lnx)2+d(lnx)+e (2);
按方程(2)拟合获得的参数如表2,
表2拟合参数表
a b c d e -0.2401 6.0190 -55.7934 225.8687 -328.8825
即拟合得到的热流分布方程为:
lny=-0.2401(lnx)4+6.019(lnx)3-55.7934(lnx)2+225.8687(lnx)-328.88 (3)
方程(3)可进一步表达为:
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