[发明专利]一种胶水制作工艺在审
申请号: | 201711428075.X | 申请日: | 2017-12-26 |
公开(公告)号: | CN108003805A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
发明(设计)人: | 王孝科 | 申请(专利权)人: | 徐州孝科编织有限公司 |
主分类号: | C09J4/06 | 分类号: | C09J4/06;C09J4/02;C09J11/06;C09J11/08 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 戴翔 |
地址: | 221000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 胶水 制作 工艺 | ||
本发明涉及胶水制作领域,具体是指一种胶水制作工艺,其特征在于,依次通过混合、搅拌、生化处理、冷凝来完成胶水制作,其原料按重量包括:脲醛树脂1~3,聚酰亚胺2~4,乙基丙烯酸酯2~4,聚胺酯3~5,聚乙烯醇4~6,尿素3~7,氨水2~5。本发明的优点在于:加工简易,成本低,能满足大规模生产,胶水粘性好,持久性强,完全替代了传统的含醛胶的使用,无甲醛释放,适应于刨花板的加工工艺,具有优异的粘接强度和握钉力,良好的机械加工性能。
技术领域
本发明涉及胶水制作技术领域,具体是指一种胶水制作工艺。
背景技术
现有家装中经常会使用到粘胶,使用方便和快捷,且稳固,得到广泛应用。而对于传统的家用胶,始终存在醛,导致家装后的室内一段时间内,会始终存在刺鼻的味道,严重影响人们的身体健康。目前使用的粘胶,存在诸多问题,如豆胶的黏性高,根本无法进行喷胶,固含量低、含水量大在短时间内无法热压固化;异氰酸酯胶的粘压机导向板太严重,无法操作,即使进行脱模可操作,太费时费力并生产成本增高,同时它自身成本也太高,并且是一种有毒有害的物质。
发明内容
本发明要解决的技术问题是解决目前胶水存在的诸多问题,提供一种胶水制作工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种胶水制作工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
(1)将脲醛树脂、聚酰亚胺、乙基丙烯酸酯、聚胺酯、聚乙烯醇、尿素、氨水加入反应池混合;
(2)调整反应池的温度到70~90℃,将反应池中的混合物通过搅拌机以1500~2500转/分钟搅拌30~60分钟;
(3)调整生化风机气压到4000~6000mmpa,将搅拌过的混合物使用生化风机进行生化处理1~2小时,去除沉淀物;
(4)将生化处理过的混合物通过冷凝器降温20~40分钟进行凝结,成胶水。
作为优选,一种胶水制作工艺,其原料按重量包括:脲醛树脂1~3,聚酰亚胺2~4,乙基丙烯酸酯2~4,聚胺酯3~5,聚乙烯醇4~6,尿素3~7,氨水2~5。
本发明采用上述工艺之后,优点在于:加工简易,成本低,能满足大规模生产,胶水粘性好,持久性强,完全替代了传统的含醛胶的使用,无甲醛释放,适应于刨花板的加工工艺,具有优异的粘接强度和握钉力,良好的机械加工性能。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明,并不是对本发明的限制。
实施例1
一种胶水制作工艺,具体包括以下步骤:
(1)将脲醛树脂、聚酰亚胺、乙基丙烯酸酯、聚胺酯、聚乙烯醇、尿素、氨水加入反应池混合;
(2)调整反应池的温度到70℃,将反应池中的混合物通过搅拌机以1500转/分钟搅拌30分钟;
(3)调整生化风机气压到4000mmpa,将搅拌过的混合物使用生化风机进行生化处理1小时,去除沉淀物;
(4)将生化处理过的混合物通过冷凝器降温20分钟进行凝结,成胶水。
一种胶水制作工艺,其原料按重量包括:脲醛树脂1,聚酰亚胺2,乙基丙烯酸酯2,聚胺酯3,聚乙烯醇4,尿素3,氨水2。
实施例2
一种胶水制作工艺,具体包括以下步骤:
(1)将脲醛树脂、聚酰亚胺、乙基丙烯酸酯、聚胺酯、聚乙烯醇、尿素、氨水加入反应池混合;
(2)调整反应池的温度到80℃,将反应池中的混合物通过搅拌机以2000转/分钟搅拌45分钟;
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