[发明专利]一种具有限位功能的贴碳工装

说明书

本发明公开了一种具有限位功能的贴碳工装，所述具有限位功能的贴碳工装包括底座、外锥垫片、外锥限位块、内锥垫片、内锥装配体、以及外锥装配体，所述外锥装配体与所述外锥限位块、内锥装配体围成收容空间用于放置所述齿环，所述外锥装配体与所述齿环的外锥面对应，所述内锥装配体与所述齿环的内锥面对应，通过调整所述内锥垫片的厚度控制所述内锥装配体的加工行程，通过调整所述外锥垫片的厚度控制所述外锥装配体的加工行程，实现对所述齿环的锥面尺寸的调整。本发明提供的具有限位功能的贴碳工装通过外锥垫片和内锥垫片的厚度调节，可以在齿环的内外锥面同时加工的情况下，实现外锥面尺寸和内锥面尺寸的单独调整，加工过程稳定、易操作。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，具体涉及一种齿环用的具有限位功能的贴碳工装。

背景技术

同步器齿环是汽车变速器换档机构中的一个重要零件，利用其锥面产生的摩擦力矩，使两个换档元件之间同步运转，从而实现换档，常见的以铜合金为材质的同步器齿环，在使用过程中摩擦系数小、易磨损，摩擦性能不稳定，因此常通过贴碳设备将碳布等碳纤维复合材料粘结在同步器齿环的锥面上，以提高同步器齿环的摩擦性能。

现行采用限压贴碳法进行贴碳，限压贴碳法建立在碳布具有一定的压缩形变的基础上，通过控制压制的压力来控制加工行程，进而控制齿环的锥面尺寸。但限压贴碳法通过调整压制压力来间接控制齿环的锥面尺寸，而齿环成品的锥面尺寸受贴碳设备之间的差异、贴碳前基体锥面尺寸和碳布厚度波动的影响较大。

由于贴碳设备之间可能存在差异、每批基体锥面尺寸和碳布厚度之间可能存在差异，导致每批齿环贴碳加工的压力都不相同，需要通过试生产后测量齿环成品的尺寸来调整压制的压力，压力过小会导致加工行程不够，压力过大会导致加工行程超限，都会使齿环锥面尺寸不符合要求。限压贴碳法既不方便，也不准确。加工完的齿环成品锥面尺寸很不稳定，容易导致齿环产品不合格，降低了齿环产品的合格率，增加了返工的工时，且由此导致的不合格产品流出风险增大。

故急需开发出一种新的贴碳工装以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有限位功能的贴碳工装，用于解决现有的贴碳工装因加工的齿环成品锥面尺寸不稳定而导致齿环产品的合格率低的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有限位功能的贴碳工装，所述具有限位功能的贴碳工装包括底座、外锥垫片、外锥限位块、内锥垫片、内锥装配体、以及外锥装配体，所述外锥垫片、外锥限位块、内锥垫片、内锥装配体依次设于所述底座上，所述外锥装配体环设于所述外锥限位块，所述外锥装配体与所述外锥限位块、内锥装配体围成收容空间用于放置所述齿环，所述外锥装配体与所述齿环的外锥面对应，所述内锥装配体与所述齿环的内锥面对应，通过调整所述内锥垫片的厚度控制所述内锥装配体的加工行程，通过调整所述外锥垫片的厚度控制所述外锥装配体的加工行程，实现对所述齿环的锥面尺寸的调整。

优选地，所述外锥垫片的厚度的变化范围在±0.20mm的范围内。

碳布的压缩形变是有极限的，工装压缩行程超限，会导致碳布压溃，行程不足会导致碳布与内齿环基体粘接不牢固，因此，外锥垫片的厚度对行程的调节控制在±0.20mm的范围内，以保证碳布既不会压溃，又能粘接牢固。

优选地，所述内锥垫片的厚度的变化范围在±0.20mm的范围内。

内锥垫片的厚度对行程的调节控制在±0.20mm的范围内，以保证碳布既不会压溃，又能粘接牢固。

优选地，所述内锥装配体包括与所述内锥垫片连接的内锥锥体、以及与所述内锥锥体连接的内锥连接板。

本发明提供的内锥锥体和内锥连接板连接后，作为内锥装配体使用，其中，内锥连接板为通用设计，根据不同产品使用不同的内锥锥体，既有效降低生产成本，使用起来又十分方便。