[发明专利]一种油管表面清洗防喷导流装置

说明书

本发明公开了一种油管表面清洗防喷导流装置，包括上压盖、清洗腔、导流槽、固定支脚、胶环支撑架和油管通孔，其特征在于：所述固定支脚的上端安装有胶环支撑架，所述胶环支撑架的正中间开设有油管通孔，所述油管通孔的上方活动安装有活动端盖，油管通孔的两侧开设有导流槽，所述导流槽上设有导流口，所述上压盖与清洗液导液管之间设有清洗腔，所述清洗腔的上方设有进液口。本发明结构简单，通过进液口等对油管表面进行一次流动清洗，利用清蜡胶环的旋转形变，进一步对油管表面进行二次清洗，使其清洗更加干净，导流槽和导流口收集油污，避免油污扩散，泄压防喷孔避免了油污喷射，且通过法兰连接，装卸快捷。

技术领域

本发明涉及石油工程技术领域，具体为一种油管表面清洗防喷导流装置。

背景技术

在油井采油中连续油管和传统钢制油管提出时，其外表面都附着大量油污，在提井作业过程中是不能对油管外壁的油污进行清洗的，因而作业过程中会对井口周边的地面及植被造成污染，施工人员的作业环境受到破坏，且作业过程中施工人员始终处于油泥中，不利于人身安全，另外油污也会对作业设备及传输设备造成污染，将直接影响设备的使用，且增加了设备的清洁维护费用；更为重要的是，溢出的原油渗入地下，无法回收，长期作业造成的原油浪费相当可观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油管表面清洗防喷导流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油管表面清洗防喷导流装置，包括上压盖、清洗腔、导流槽、固定支脚、胶环支撑架和油管通孔，其特征在于：所述固定支脚的上端安装有胶环支撑架，所述胶环支撑架的两端设有清洗液导液管，胶环支撑架的正中间开设有油管通孔，所述油管通孔的上方活动安装有活动端盖，油管通孔的两侧开设有导流槽，所述导流槽上设有导流口，导流槽远离胶环支撑架的一端设有加强垫，且加强垫远离导流槽的一侧活动连接有上压盖，所述上压盖与清洗液导液管之间设有清洗腔，所述清洗腔的上方设有进液口。

进一步的，所述油管通孔的内侧壁上设有清蜡胶环，且清蜡胶环的底端与胶环支撑架活动连接。

进一步的，所述清蜡胶环由多种橡胶复合而成，且清蜡胶环的材料采用硬质橡胶（RUBCPU）。

进一步的，所述上压盖上开设有法兰孔和泄压防喷孔。

进一步的，所述固定支脚上开设有出液口，且出液口与清洗液导液管相连通。

所述清蜡胶环包括以下重量份配比的原料：丁苯橡胶45-60份、二甲基硅橡胶30-40份、橡胶炭黑45-55份、过氧化苯甲酰1-2份、间接法氧化锌1-3份、氯化丁基橡胶3-7份、防老剂BLE3-7份、防焦剂CTP1-3份、高苯乙烯树脂1-3份。

本发明要解决的另一技术问题为提供一种清蜡胶环的制造方法，包括以下步骤：

1)取丁苯橡胶45-60份、二甲基硅橡胶30-40份、橡胶炭黑45-55份、过氧化苯甲酰1-2份、间接法氧化锌1-3份，送入到高温密炼机内，密炼时间为200s，密炼温度为90℃，制得混炼胶，备用；

2）取氯化丁基橡胶3-7份、防老剂BLE3-7份、防焦剂CTP1-3份、高苯乙烯树脂1-3份，依次投入到搅拌机内进行搅拌，搅拌时间设定为50min，制得混合均匀的混合物，备用；

3）将步骤2）制作得到的粉末加入到步骤1)制得的混炼胶中，并将高温密炼机的温度升高到110℃，然后保温100s，得到混合胶，将高温密炼机的温度升高到200℃，进行出胶，备用；

4）进行硫化处理后，静置，降至室温，制得清蜡胶环。