[发明专利]一种热压机防电芯黏连设备

说明书

本发明公开了一种热压机防电芯黏连设备，包括工作台和热压整形机，所述工作台内部设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有压力泵，所述工作台上端安装有热压整形机，所述热压整形机包括安装板，所述安装板上端设置有导向板，所述导向板四边角处安装有导套，所述导套与安装板四边角处垂直安装的导杆滑动配合，所述导杆上端安装有固定板，所述固定板上端安装有增压缸，所述增压缸的推杆纵向贯穿固定板与所述导向板连接，所述安装板上端和导向板下端分别设置有第一热压组件和第二热压组件；本发明的增压缸上升时第一热压组件和第二热压组件的夹层板在弹簧的作用下先与加热板分离并通过石墨烯板进行散热，夹层板再与电芯进行冷却分离，有效防止电芯黏连。

技术领域

本发明涉及热压机设备技术领域，具体是一种热压机防电芯黏连设备。

背景技术

目前市场上同类技术是将一张聚四氟乙烯材质薄板(0.1mm-0.2mm)夹在热压板与电芯之间，或将聚四氟乙烯材质喷涂在热压板上，以实现防黏贴现象，其缺点是：1、夹层薄板更换频次高，影响效率；2、涂覆方式短期内可以解决黏贴现象，但时间久了就偶有黏贴现象，时间越长，频次越高；

针对生产实践过程中产生黏贴电芯现象，以及目前所采用的方法不能从根本上彻底解决黏贴电芯现象，大大的影响了生产效率，以及由此产生的不安全因素，从根本上解决黏贴问题成为一迫切要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热压机防电芯黏连设备，以解决现有技术中，电芯热压黏贴的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种热压机防电芯黏连设备，包括工作台和热压整形机，所述工作台内部设置有电控箱，所述电控箱一侧设置有压力泵，所述工作台上端安装有热压整形机，所述热压整形机包括安装板，所述安装板上端设置有导向板，所述导向板四边角处安装有导套，所述导套与安装板四边角处垂直安装的导杆滑动配合，所述导杆上端安装有固定板，所述固定板上端安装有增压缸，所述增压缸的推杆纵向贯穿固定板与所述导向板连接，所述安装板上端和导向板下端分别设置有第一热压组件和第二热压组件。

优选的，所述第二热压组件包括加热板，所述加热板下端设置有夹层板，所述夹层板四边角处设置有T型杆，所述T型杆上端通过与导向板对应的阶梯孔滑动配合，且T型杆下端通过夹层板下端的内六角螺丝固定在夹层板上。

优选的，所述T型杆上套装有弹簧，所述弹簧上端与导向板抵接，所述弹簧下端与夹层板抵接。

优选的，所述夹层板与加热板之间安装有石墨烯板，所述石墨烯板固接在夹层板上端，且加热板对应石墨烯板位置设置有凹槽，所述凹槽四边均设置有倒向坡角。

优选的，所述夹层板下端黏贴有防粘布，所述防粘布具体为聚四氟乙烯材质薄板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、增压缸下压时第一热压组件和第二热压组件的夹层板上端的石墨烯板与加热板在T型杆导向的作用下完全贴合进行加热，热压效率提高；

(2)、增压缸上升时第一热压组件和第二热压组件的夹层板在弹簧的作用下先与加热板分离并通过石墨烯板进行散热，然后夹层板与电芯进行冷却分离，有效防止电芯黏连；

(3)、防黏贴采用中间夹层方式，利用上下开合方式实现夹层的贴合与分开，结构简单，不需要投入更多成本。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的A处放大图。

图中：1-电控箱；2-压力泵；3-安装板；4-导向板；5-导套；6-导杆；7-固定板；8-增压缸；9-加热板；10-夹层板；11-T型杆；12-弹簧；13-石墨烯板。