[发明专利]涂布机的涂布头烘箱机构

说明书

技术领域

本发明涉及电池加工领域，尤其是涉及一种结构紧凑、安装空间小、能有效提高对膜的烘干效率的涂布机的涂布头烘箱机构。

背景技术

随着技术的进步涂布机的张力摆辊机构,锂电池行业迅猛发展，对电池隔离膜涂布技术要求越来越高涂布机的张力摆辊机构,对膜的质量要求越来越高，传统涂布机的烘箱与涂布头都是分离的结构，干燥成本高，且烘箱占地大，从而会影响膜的生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构紧凑、安装空间小、能有效提高对膜的烘干效率的涂布机的涂布头烘箱机构。

本发明通过以下技术措施实现的，一种涂布机的涂布头烘箱机构，包括机座，所述机座上安装有涂布装置，所述机座上方设置有烘箱，所述烘箱的出风口正对由涂布头传出的膜，所述机座上方还设置有回风管，所述回风管的进风口与烘箱的出风口间隔，所述回风管经一风机将热风输送给一加热包，所述加热包的出风口通过一风管将热风输送给烘箱。

作为一种优选方式，所述机座靠近烘箱的出风口的一边设置有挡风板。

作为一种优选方式，所述机座的一侧还设置有一控制台面。

作为一种优选方式，所述风机的进风口还设置有连通空气的新风管。

作为一种优选方式，所述涂布装置为微凹版涂布装置。

作为一种优选方式，所述风机的入口处设置有过滤装置。

本发明在涂布装置上方加烘箱，且烘箱的出风口正对涂布装置的由涂布头传出的膜，将烘烤膜后的热气经风机将热风输送给一加热包再加热后输送给烘箱，对膜的干燥效果明显。本发明结构有效提供了一种直接安装在涂布头上方烘箱的安装方式，结构紧凑，节省安装空间，能有效提高对膜的烘干效率，且对涂布装置涂布头有防护效果的优势，外观大气，美观。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。

一种涂布机的涂布头烘箱机构，请参照图1至图2，包括机座12，所述机座12上安装有涂布装置7，所述机座12上方设置有烘箱5，所述烘箱5的出风口10正对由涂布头传出的膜，所述机座12上方还设置有回风管3，所述回风管3的进风口9与烘箱的出风口10间隔，所述回风管3经一风机2将热风输送给一加热包1，所述加热包1的出风口通过一风管4将热风输送给烘箱5。

本烘箱结构在涂布装置7上方加烘箱5，且烘箱5的出风口10正对涂布装置7的由涂布头传出的膜，将烘烤膜后的热气再经风机2将热风输送给一加热包1再加热后输送给烘箱5，对膜的干燥效果明显。本烘箱结构有效提供了一种直接安装在涂布头上方烘箱的安装方式，结构紧凑，节省安装空间，能有效提高对膜的烘干效率，且对涂布装置7涂布头有防护效果的优势，外观大气，美观。

在一实施例的涂布机的涂布头烘箱机构，请参照图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机座12靠近烘箱的出风口10的一边设置有挡风板11。从而使得烧烤涂布膜后的气体给进入回风管3再加热，一是避免了能量的损耗，二是避免了对空气的污染。

在一实施例的涂布机的涂布头烘箱机构，请参照图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，机座12的一侧还设置有一控制台面6。

在一实施例的涂布机的涂布头烘箱机构，请参照图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，风机2的进风口还设置有连通空气的新风管8。将烘烤膜后的热气再经风机2将热风输送给一加热包1再加热后输送给烘箱5，从而并加入适当的新风，补充流通过程中气体的流失。

在一实施例的涂布机的涂布头烘箱机构，请参照图1至图2，在前面技术方案的基础上具体还可以是，涂布装置7为微凹版涂布装置。

在一实施例的涂布机的涂布头烘箱机构，在前面技术方案的基础上具体还可以是，风机2的入口设置有过滤装置，从而将热气中的液体及杂质过滤后再进入风机回用。

以上是对本发明涂布机的涂布头烘箱机构进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围的内。