[发明专利]一种陶瓷烘干箱

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷干燥设备领域，尤其涉及一种陶瓷烘干箱。

背景技术

陶瓷，是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的各种制品。陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。

现有的陶瓷烘干设备一般包括烘干箱，通过往烘干箱内输送干燥的热空气，使烘干箱内的陶瓷被烘干。现有的陶瓷烘干箱存在以下问题：热空气被输送进烘干箱并与陶瓷制品接触后，热空气会被冷却降温成温度较低的空气，降温后的空气将聚集在烘干箱的底部，这些聚集的温度较低的空气会影响烘干箱内的空气的循环，使得新输送进来的热空气的流动性变差，影响烘干；同时，温度较低的空气聚集在烘干箱的底部也使得陶瓷制品的底部部分烘干不足；上述问题均一定程度上影响陶瓷烘干的效果，对陶瓷的质量产生一定的影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内部空气流动性好，且能够提高陶瓷制品的底部部分被烘干的程度的陶瓷烘干箱。

本发明的技术方案如下：

一种陶瓷烘干箱，包括箱体，所述箱体通过顶板、侧板和底板围成，所述箱体内适于设置传送带以把陶瓷制品从所述箱体的进料口往出料口输送，所述箱体的顶板开设有进风口和出风口，所述进风口用于与进风装置的出风端与连通，所述出风口用于与出风装置的进风端与连通；所述箱体开设有第一循环风口和第二循环风口，所述第一循环风口和所述第二循环风口的水平高度低于所述箱体内设置的传送带的水平高度；所述陶瓷烘干箱还包括空气循环装置，所述空气循环装置包括循环风机，所述循环风机的进风端通过循环管道与所述第一循环风口连通，所述循环风机的出风端通过循环管道与所述第二循环风口连通；在所述传送带输送陶瓷制品的方向上，所述箱体上的开口按照进料口、进风口、第一循环风口、第二循环风口、出风口、出料口的次序进行布置。

进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有吸水性材料。

进一步的，所述吸水性材料为吸水树脂或海绵。

进一步的，所述吸水树脂或海绵可拆卸地设置在所述循环管道内。

进一步的，所述空气循环装置的循环管道内设置有加热装置。

进一步的，所述加热装置为电热丝。

进一步的，所述第一循环风口和所述第二循环风口开设在所述侧板的下半部分。

进一步的，所述第一循环风口和所述第二循环风口开设在所述底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

相比于现有技术中陶瓷烘干设备内降温后的空气聚集在烘干箱的底部从而影响烘干箱内的空气流动，本发明的陶瓷烘干箱增设了空气循环装置，在箱体上设置第一循环风口和第二循环风口，并设置第一循环风口和第二循环风口的水平高度低于箱体内的传送带水平高度。这样，在烘干的过程中，空气循环装置可把聚集在箱体底部的温度较低的空气从第一循环风口加快输送到第二循环风口，即输送到箱体的出风口所在的一端，增加箱体的空气流动；同时，在靠近出风口的地方，空气是从水平高度较低的第二循环风口往水平高度较高的出风口流动，这也能够对陶瓷制品的底部部分进行烘干，提高烘干效果。

附图说明

图1是陶瓷烘干箱的结构示意图；

图2是陶瓷烘干箱去除了部分侧板后的结构示意图；

图3是陶瓷烘干箱内的空气流动情况的示意简图；

图4是空气循环装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。