[发明专利]一种用于清洁过滤碟片的敲击装置

说明书

一种用于清洁过滤碟片的敲击装置，包括压紧机构、敲击机构、举升机构和触发机构，所述压紧机构用于将被清洁的碟片压紧在承台上，所述压紧机构由压紧气缸和压紧头组成，压紧头安装于压紧气缸的活塞杆上；所述举升机构将碟片举升至设定位置，由举升气缸和滑轨组件组成；所述敲击机构用于敲击碟片，由敲击头和将其系于其上的配重块组成；所述触发机构用于启动敲击碟片的动作，所述触发机构为水平气缸，其活塞杆承插在配重块下方，所述水平气缸安装于滑轨组件上。本发明解决了人工敲击碟片难以控制敲击力度和频率、难以保证清洁效率和质量的问题。

技术领域

本发明涉及一种分离装置，具体涉及一种碟片敲击装置。

背景技术

聚酯薄膜生产线所用的原料，在高温熔融状态下，经金属纤维过滤碟片(直径12”,厚7.5mm的圆状扁平型碟片(以下简称“碟片”)过滤，滤除其中的杂质，保证聚酯薄膜的质量符合行业和客户要求。碟片经清洗之后循环使用，因此必须保证碟片的清洗质量。目前碟片清洗流程将其内部残存的聚酯料和原料中的杂质难以清除干净，为提升清洗效果，采用人力手工敲击，但碟片内部的杂质和PET聚酯料经高温所行程的碳化物难以有效敲碎、清除，内部容易积存大块异物。由于碟片清洗不干净，在生产过程中，原料经过碟片时摩擦阻力变大，增大了过滤器前端的压力，对生产设备损伤较大，并且在高温的作用下，残存的杂质会被熔融状态的原料带出，进入到光学膜产品中，造成表观黑点、杂志点等缺陷，使产品质量达不到合格标准。目前，人工敲击碟片存在以下局限：

1、每个员工的操作手法不同，因此碟片敲击的质量参差不齐，整体质量难以保证；

2、人工敲击需要投入大量的时间和人力，产出效率不高；

3、长时间敲击，容易使员工产生职业病，损害员工健康。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于清洁过滤碟片的敲击装置，以解决人工敲击碟片难以控制敲击力度和频率、难以保证清洁效率和质量的问题。

解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种用于清洁过滤碟片的敲击装置，所述装置包括压紧机构、敲击机构、举升机构和触发机构，所述压紧机构用于将被清洁的碟片压紧在承台上，所述压紧机构由压紧气缸和压紧头组成，压紧头安装于压紧气缸的活塞杆上；所述举升机构将碟片举升至设定位置，由举升气缸和滑轨组件组成；所述敲击机构用于敲击碟片，由敲击头和将其系于其上的配重块组成；所述触发机构用于启动敲击碟片的动作，所述触发机构为水平气缸，其活塞杆承插在配重块下方，所述水平气缸安装于滑轨组件上；所述压紧机构、敲击机构、举升机构和触发机构均安装于机架上。

上述用于清洁过滤碟片的敲击装置，在配重块的下方设有直线轴承，敲击头通过直线轴承在圆杆轨道上运动。

上述用于清洁过滤碟片的敲击装置，增设缓冲垫，缓冲垫设置在承台的下方，缓冲垫的下方设有缓冲弹簧。

上述用于清洁过滤碟片的敲击装置，增设除尘风机，除尘风机通过管路连通于承台下方。

上述用于清洁过滤碟片的敲击装置，所述举升气缸上设有位置传感器，控制举升气缸的伸缩。

上述用于清洁过滤碟片的敲击装置，所述压紧机构、敲击机构、举升机构和触发机构的工作由PLC控制。

本发明与人工敲击相比，具有以下优点：

1、本发明的碟片敲击装置通过PLC触控系统控制敲击头对碟片进行规则敲击，且敲击力度可灵活控制，保证了碟片敲击质量；

2、本发明的碟片敲击装置可长时间持续运行，提高了碟片敲击效率，节省人力、时间的投入；

3、本发明结构紧凑，自动化程度高，方便操作。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；