[发明专利]一种料盘托辊装置及转底炉

说明书

本发明涉及一种料盘托辊装置及转底炉。所述料盘托辊装置包括呈环形排列的托辊，所述托辊于所述料盘底部的外环与内环各布置一周，所述托辊用于承托料盘并带动所述料盘转动。转底炉包括炉顶、炉墙、料盘、烧嘴和上述的料盘托辊装置，所述炉顶与所述炉墙包围形成所述转底炉的炉膛，所述料盘和烧嘴设于所述炉膛内，所述料盘托辊装置穿过所述炉墙并使辊头支撑于所述料盘的底部，用于带动所述料盘转动。本发明可实现物料上下两面加热的要求，采用悬臂托辊，简化了转底机械结构，减轻了载荷，还加强了热传导，对于提高物料的加热速度有积极的作用。

技术领域

本发明涉及转底炉技术领域，尤其涉及一种料盘托辊装置及带有该托辊装置的转底炉。

背景技术

转底炉是借炉底的旋转，使放置在炉底上的物料由装料口移至出料口的一种机械化炉子。根据炉底形状，转底炉可分为环形炉与盘形炉两种。旋转炉底与炉墙之间的缝隙采用水密封。

环形炉及盘形炉炉底的转动需要有转底机械装置，包括支撑辊、定心辊、框架、传动装置等。如图1、图2所示，该环形炉主要包括钢结构1’、炉墙2’、炉顶3’、密封装置4’、转底结构5’、炉底6’、装料区7’和出料区8’。但该种装置结构复杂，成本很高，据估算，每平方米炉底面积使用的转底机械钢材量就达500-800kg/m2。

而且由于加热方式受限制，转底炉的料盘只能采取上加热方式，不能够增加下加热方式。由于缺少下加热，同样产量下，导致炉底需要更大的传热面积，因而就需要增加炉子的中心直径或者内宽，由此需要占用更大的厂房面积，布置也困难。

为了在达到同样产量的要求下，尽量减小转底炉的占地面积，减小炉子中心直径或炉子内宽，也就是降低炉底面积，有必要提供一种新的转底炉结构。

发明内容

针对上述问题，本发明旨在提供一种料盘托辊装置及转底炉，以便实现物料上下两面加热的要求，并能减小转底炉的占地面积，简化转底炉的机械结构，减轻载荷。

本发明提供一种料盘托辊装置，所述料盘托辊装置包括呈环形排列的托辊，所述托辊于所述料盘底部的外环与内环各布置一周，所述托辊用于承托料盘并带动所述料盘转动。

上述的料盘托辊装置，所述托辊为悬臂托辊，所述托辊包括依次相连的传动轴与辊头，所述传动轴由轴承座支撑，所述辊头为悬臂式布置；每个所述内环的托辊所在的料盘半径方向设有一外环托辊。

上述的料盘托辊装置，所述料盘托辊装置还包括驱动机构，所述驱动机构连接所述传动轴，所述驱动机构为变频调速电机。

上述的料盘托辊装置，所述辊头的材质为耐热钢材料。

上述的料盘托辊装置，所述料盘托辊装置还包括水冷装置，其设置于所述托辊上，用于冷却所述辊头；所述辊头的材质为低碳钢。

上述的料盘托辊装置，所述托辊在周向均匀间隔布置。

本发明还提供一种转底炉，包括炉顶、炉墙、料盘、烧嘴和上述的料盘托辊装置，所述炉顶与所述炉墙包围形成所述转底炉的炉膛，所述料盘和烧嘴设于所述炉膛内，所述料盘托辊装置穿过所述炉墙并使辊头支撑于所述料盘的底部，用于带动所述料盘转动。

上述的转底炉，所述料盘的上下方均设有所述烧嘴。

上述的转底炉，所述料盘的材质为耐热钢材料。

上述的转底炉，所述转底炉为环形炉或盘形炉。

本发明的转底炉在自身优点保留的前提下，可实现物料上下两面加热的要求，从而减小了转底炉的规格，减小了占地面积。

本发明采用悬臂托辊，可取消复杂的转底机械结构，且悬臂托辊结构简单，造价低，降低了钢材用量。