[发明专利]解决过墙管道压力稳定的装置和方法

说明书

本发明涉及一种解决过墙管道压力稳定的装置，所述装置包括插入式新管道（1）、改进前旧管道（2）、地基（3）、旧管道法兰（4）、喷梁输液旧管道(5)、喷梁（6）、第一稳定器（7）、第二稳定器（8）、第三稳定器（9）以及金属软管（10），所述改进前旧管道（2）留在地基（3）上方10mm,所述旧管道法兰（4）设置在喷梁输液旧管道(5)上，所述喷梁输液旧管道(5)固定在喷梁（6）上，所述稳定器（7）以及金属软管（10）设置在喷梁上；实现了快速进行管道更换，既保证设备流量压力等参数功能精度达标，又要保证生产的连续性，提高设备检修效率。

技术领域

本发明涉及一种解决过墙管道压力稳定的装置，属于机械技术领域。

背景技术

国内的所有冷轧酸轧机组都采用了乳化液系统，其作用是对工作辊等辊面进行润滑，达到减少辊类的磨损，降低轧制力的目的，轧机机架乳化液系统管路现状：经过长年的冲刷与乳化液系统酸性PH值为4.2~4.8的腐蚀，乳化液管路不堪重负，经常发生不同程度的泄漏。一旦管路出现泄漏，机架内乳化液流量及压力变化较大，直接影响到产品质量，需要立即抢修处理。由于乳化液管路数量多、空间小、布置密，抢修作业作业量大、耗时长。机组在定修期间阶段性的实施了管道更换的工作。实施过程中的问题来了：上机架管道通往轧机的埋在地基内的管道实施存在很大的难题，技术人员在换与不换之间犹豫不决，管道减薄是事实存在，此处距离地面5M,空间狭小，不换一旦产生泄漏将无法处理，会造成长时间停机。换将要破坏原先花了很大精力、物力财力才做好的封闭，一旦封闭层被破坏将会造成大量的乳化液泄漏，人物力消耗大还不说，重要的是污染了环境，据了解，各大钢厂还没有很好的办法解决此类问题。大都是破坏地基层在重新做封闭层，捞命伤财。

对于破坏地基的管道更换方法:就是直接更换管道，首先需要拆除很多的油管，再打孔，后将新管道埋入地基内，在浇灌封闭材料，整个作业过程不仅需要拆除众多设备，同时许多位置空间较小，检修作业困难等问题，导致此管道更换作业不仅繁杂，一个机架管道更换时间更是需要4天以上，如果按照常规的方法更换，工作量极其巨大，严重影响到机组的生产时间。

针对这一现状，技术人员进行了积极的管道更换方法探索和改进，对于油缸磁尺常规更换方法也进行了改进；

1、首先更换掉地下油库内上机架管道；

2、然后将原先旧管道与新更换的不锈钢管道进行对接；

3、再通过插入法将新管道通过旧管道过墙，导入到对接处；

4、将插入口处新旧管道焊接；

5、遇到旧管道泄漏，只需切割旧、新管道对接口处将其焊接即可；

整个作业过程不再需要破坏地基和拆除众多旧管道，时间更是减少到1天以下，但是按照此方法更换，工作量减少了，以后遇到泄漏问题也好解决了。但是采用插入式的管径较原先管道略细了，流量损失通过计算会减少15%，如何解决这一问题又躺在技术人员的面前。

如何达到快速进行管道更换，还要保证设备流量压力等参数功能精度达标，又要保证生产的连续性，需要解决过墙管道流量稳定的方法。

因而，迫切需要一种方法和实现装置，并以此来满足现场的需求，任务是非常迫切的，对企业来说降本增效方面也是具有极大意义的。综上所述，研究出一种稳定流量的方法和实现装置是十分必要的。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种解决过墙管道压力稳定的装置，该技术方案整体设计巧妙、结构紧凑，实现了快速进行管道更换，既保证设备流量压力等参数功能精度达标，又要保证生产的连续性，提高设备检修效率。