[发明专利]LED器件离心方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及LED封装技术领域，特别是涉及一种LED器件离心方法与装置。

背景技术

在LED生产封装过程中，为避免因灌胶的时间不同而导致荧光粉在荧光胶体中发生不同程度的沉淀，使产品色温偏移量过大，且为了LED器件的发光效率、出光效果等性能优化，而采取使荧光粉在荧光胶体中彻底沉淀的方法进行生产封装。

可达到目的的方法有电泳法、喷涂法、静置沉淀和离心沉淀法等，但电泳法会产生大量化学废料，喷涂法难以控制色温一致性且设备昂贵，静置沉淀静置时间需要长达5小时以上且会出现沉淀不完全的现象。离心沉淀法不产生化学废料、操作简单、经济、荧光粉均匀沉淀、速度快的优点，但用于大发光面LED器件离心装置上时，将导致荧光胶体漫出LED器件的发光面。

发明内容

基于此，有必要针对大发光面LED器件离心装置离心时荧光胶体漫出LED器件的发光面问题，提供一种LED器件离心方法与装置。

一种LED器件离心装置。所述LED器件离心装置包括主转盘、至少一个子转盘和驱动电机。所述主转盘中心设置有第一中心轴。所述子转盘中心设置有第二中心轴，所述第二中心轴固定在所述主转盘的周边，所述子转盘包围形成一个离心腔，所述离心腔内壁设置有多个料盒。所述驱动电机包括输出轴，所述驱动电机通过所述输出轴与所述主转盘和所述子转盘传动连接。

在其中一个实施例中，所述主转盘以所述第一中心轴为转轴进行转动，所述子转盘以所述第二中心轴为转轴进行转动。

在其中一个实施例中，所述子转盘转动过程中产生的离心力为第一离心力，所述主转盘转动过程中产生的离心力为第二离心力，所述第一离心力大于所述第二离心力。

在其中一个实施例中，多个所述子转盘以所述第一中心轴为圆心等距离分布在所述主转盘周边。

在其中一个实施例中，所述主转盘的形状和所述子转盘的形状为圆形。

在其中一个实施例中，所述多个料盒以所述第二中心轴为圆心等距离分布在所述子转盘周边。

在其中一个实施例中，所述料盒包括料盒壳体、料盒盖以及料盒凹槽。所述料盒壳体包围形成收容腔，所述料盒壳体相对侧壁上设置有入口和出口，所述入口的两侧设置有入口凹槽，所述出口的两侧设置有出口凹槽。所述料盒盖的两侧设置有第一凸起，两个所述料盒盖的所述第一凸起分别嵌入所述入口凹槽和所述出口凹槽。所述料盒凹槽设置于所述入口凹槽和所述出口之间，所述料盒凹槽位于靠近底面的一端。

在其中一个实施例中，所述子转盘还包括料盒载台机构，所述料盒载台机构包括料盒载台转轮、料盒载台以及料盒固定装置。所述料盒载台转轮为锯齿形，所述料盒载台转轮固定设置于所述子转盘内壁。所述料盒载台用于承载所述料盒，所述料盒载台通过所述料盒载台转轮与所述子转盘侧壁转动连接，所述料盒载台与所述料盒载台转轮连接的一端为锯齿形。所述料盒固定装置包括固定柱和固定板。两个所述固定柱平行设置于所述料盒载台与所述料盒的接触面，所述固定柱的内侧边缘设置有第二凸起，所述第二凸起嵌入所述料盒凹槽。所述固定板设置在所述料盒载台靠近所述第一中心轴的一侧。

在其中一个实施例中，所述LED器件离心装置的离心方法包括以下步骤：

第一步，提供多个所述基板，并且将多个所述基板水平安装在所述料盒内；

第二步，驱动所述主转盘和所述子转盘转动；

第三步，所述主转盘围绕所述第一中心轴转动，所述子转盘围绕所述第二中心轴转动；

第四步，离心工作开始时，所述料盒载台带动所述料盒和基板转至平行于所述子转盘的位置；

第五步，离心工作结束时，所述料盒载台带动所述料盒和基板转至垂直于所述子转盘的位置。

上述LED器件离心方法与装置，所述主转盘和多个所述子转盘分别围绕所述第一中心轴和所述第二中心轴进行转动，所述子转盘的转动产生第一离心力，所述主转盘的转动产生第二离心力。所述子转盘产生的第一离心力的分解力直接作用于基板，从而能够使得荧光粉颗粒充分沉淀，可以解决荧光粉颗粒沉淀不均的问题。同时，所述子转盘转动产生的第一离心力的另外的一个分解力会使荧光胶体漫出LED器件离心装置的发光面，但是所述主转盘转动所产生的第二离心力会与第一离心力相互作用，将这个使胶体漫出的第一离心力的分解力中和抵消，从而能够解决大发光面LED器件离心装置离心时荧光胶体漫出发光面的问题。

附图说明

图1为本发明的LED器件离心装置的俯视图；

图2为本发明的LED器件离心装置的子转盘俯视图；

图3为本发明的LED器件离心装置的子转盘的侧面剖视图；