[发明专利]一种板材成型方法

说明书

本发明公开了一种板材，包括面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板，所述面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板从上到下依次紧贴设置，本发明还公开了一种板材成型方法，包含以下步骤：步骤一：所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病疫木处理场地；步骤二：根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段；此发明达到了将病疫木用于制造板材的材料的目的，节能环保，板与板之间采用玻璃胶粘合，玻璃胶的抗高温、雨淋和暴晒性能较好，板材的板与板之间不易松动或者脱落，代替了原有的不同板之间不存在固定装置的方式，增强了板材的板与板之间的连接强度，不会出现开裂等现象，增加了板材的使用寿命。

技术领域

本发明涉及板材技术领域，具体为一种板材成型方法。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，一些木质的板材选择性较高，这就造成了板材实际使用中存在以下弊端：

1.病疫木在实际中往往直接用做焚烧材料或者制作一些要求性较低的产品，往往不能做成胶合板板材，现有的胶合板板材选材价格昂贵，且资源较少，不环保；

2.现有的板材在防潮性、抗撕裂性、稳定性、拉伸性、抗应力开裂等方面存在一定的弊端，且现有的板材因板材的选料、放置的环境和所使用的场所影响下可能会散发一定的臭味或刺激性气体，有时还具有一定的毒性，长时间会对人体造成损害；

3.现有的板材中的板与板往往是直接压合后使用，在长时间使用后经高温、雨淋或暴晒之后，板材的板与板之间容易开裂出现裂缝，甚至是完全脱落，板材的使用寿命较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材成型方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材，包括面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板，所述面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板从上到下依次紧贴设置，所述面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板的厚度均为二点二毫米，面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板上还均设有PP膜，所述面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板的四角处均设有固定孔，每个角处相对应的固定孔中共同设有一个固定柱，所述固定柱呈圆柱形结构，固定柱的长度为八点八毫米，且固定柱与固定孔之间通过专用的胶水相粘合。

优选的，所述PP膜呈纵横交错进行排列，面板、长芯板和背板上的PP膜呈纵向排列，一号芯板和二号芯板上的PP膜呈横向排列。

优选的，所述固定孔呈圆孔状结构，面板上的固定孔设置在面板的底面且未贯穿面板的上表面设置，背板上的固定孔设置在背板的上表面且未贯穿背板的底面设置，一号芯板、长芯板和二号芯板上的固定孔贯穿分别贯穿一号芯板、长芯板和二号芯板的上下表面设置。

一种板材成型方法，包含以下步骤：

步骤一：所有经森检部门审批同意收购、调运的病疫木必须统一堆放在专用的病疫木处理场地；

步骤二：根据生产需要有选择性地将病疫木按不同规格用电锯锯成木段；

步骤三：用不同规格的旋切机将松木段旋切成2.2mm厚度的面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板；

步骤四：用剪板机成刀切除面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板的树皮部分，将单片整齐地堆放在托盘上运送到干燥机前进行干燥，干燥机内温度达到150度，干燥到含水率10度以下，连续工作；

步骤五：将干燥后的面板、一号芯板、长芯板、二号芯板和背板进行储存堆放后，再进行整理修补分选；