[发明专利]一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置

说明书

本发明公开了一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置，包括存放桶，所述存放桶底部与顶部均设置有环形底座，所述存放桶内壁设置有防潮层，所述存放桶内部固定设置有螺旋轴，所述螺旋轴表面设置有转动轴。本发明通过螺旋轴与转动轴，实现转动轴在螺旋轴上螺旋转动，配合设置的直杆与毛刷，实现对存放桶内壁残留的原料进行处理，通过设置圆形挡板，实现转动轴旋转下落的速度与存放桶出料的速度相同，达到边出料边处理内壁残留的目的，通过顶部与底部均设置有进料口与出料口，实现存放桶的翻转使用，进料与出料的循环使用，提高使用效率，通过设置环形底座与防潮层，实现对陶瓷膜原料的防潮处理。

技术领域

本发明涉及陶瓷膜生产用原料存放领域，特别涉及一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置。

背景技术

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。请注意，“CT膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等；在陶瓷膜原料的存放过程中，原料常常残留在存放装置的内壁上，导致原料的浪费，且一般的存放装置防潮效果不理想，体积庞大。

因此，发明一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止内壁残留的陶瓷膜原料存放装置，包括存放桶，所述存放桶底部与顶部均设置有环形底座，所述存放桶内壁设置有防潮层，所述存放桶内部固定设置有螺旋轴，所述螺旋轴表面设置有转动轴，所述转动轴外壁固定设置有直杆，所述直杆远离转动轴的一端设置有毛刷，所述转动轴外壁设置有圆形挡板，所述存放桶底部与顶部均设置有进料口，所述进料口均设置有进料挡板，所述存放桶底部侧面与顶部侧面均设置有出料口，所述存放桶外壁设置有出料挡板卡槽，所述出料挡板卡槽内部设置有出料挡板，所述出料口固定设置有聚料挡板。

优选的，所述螺旋轴与转动轴螺纹连接。

优选的，所述直杆数量为四个。

优选的，所述存放桶外壁两侧节能设置有存放桶固定器。

优选的，所述圆形挡板外围延伸到毛刷。

本发明的技术效果和优点：通过螺旋轴与转动轴，实现转动轴在螺旋轴上螺旋转动，配合设置的直杆与毛刷，实现对存放桶内壁残留的原料进行处理，通过设置圆形挡板，实现转动轴旋转下落的速度与存放桶出料的速度相同，达到边出料边处理内壁残留的目的，通过顶部与底部均设置有进料口与出料口，实现存放桶的翻转使用，进料与出料的循环使用，提高使用效率，通过设置环形底座与防潮层，实现对陶瓷膜原料的防潮处理。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视示意图；

图3为本发明的侧面示意图；

图4为本发明的俯视剖视示意图；

图中：1存放桶、2环形底座、3螺旋轴、4防潮层、5转动轴、6直杆、7毛刷、8圆形挡板、9进料口、10进料挡板、11出料口、12出料挡板卡槽、13出料挡板、14聚料挡板、15存放桶固定器。

具体实施方式