[发明专利]一种湿法制备人造纤维纸的生产系统

权利要求书

1.一种湿法制备人造纤维纸的生产系统，其特征在于：包括有沿人造纤维加工传送方向设置的混料段、喷丝段、造纸段；

其中，所述混料段用于将助剂、无机粉体、纺丝用聚合物粉体按比例混合后，在150-230℃条件下进行混炼捏合处理得到熔融物料；

所述喷丝段用于将所述熔融物料进行纤维拉丝处理，形成纤维物料；

所述造纸段，用于将所述纤维物料、分散剂和淀粉胶按比例投入搅拌池中进行搅拌，均匀搅拌后形成纤维浆料，并利用所述纤维浆料进行制备人造纤维纸。

2.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产系统，其特征在于：所述混料段包括：沿物料移动方向依次设置的双螺杆捏合密炼机、单螺杆挤出机、均压箱体；

将助剂、无机粉体、纺丝用聚合物粉体按比例混合后，利用双螺杆捏合密炼机进行捏合，在150-230℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料，且将初始熔融物料通过设有混炼段的所述单螺杆挤出机进行二次混炼，并挤出至所述均压箱体内得到最终的均压熔融物料。

3.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产系统，其特征在于：所述混料段包括：沿物料移动方向依次设置的三螺杆捏合密炼机、齿轮增压泵、计量泵和均压箱体；

将助剂、无机粉体、纺丝用聚合物粉体按比例混合后，利用三螺杆捏合密炼机进行捏合，在150-230℃条件下进行共聚混炼塑化，形成初始熔融物料，且将初始熔融物料通过依次设置的齿轮增压泵和计量泵进行二次混炼，并输送至所述均压箱体内得到最终的均压熔融物料。

4.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产系统，其特征在于：所述喷丝段包括：沿物料移动方向依次设置的喷丝板、第一承载网和切断机，

在所述喷丝段内，将所述混料段得到的熔融物料均匀地向所述喷丝板挤出并向下牵引，对牵引过程中的物料从两侧提供冷风并向下强制吸风，以形成纤维直径为1-50微米之间的纤维丝；牵引后的所述纤维丝均匀地阻落平铺于第一承载网表面，并在所述第一承载网表面形成不规则的无纺布状纤维，将所述无纺布状纤维从所述第一承载网剥离后导入纤维切断机，被切断为长度1-50mm的短纤维，形成所述纤维物料。

5.如权利要求1所述的一种湿法制备人造纤维纸的生产系统，其特征在于：所述造纸段包括：沿物料移动方向依次设置的搅拌池、流浆箱、造纸成网机、第二承载网、施胶机；

在所述造纸段内，将所述纤维物料、分散剂和淀粉胶按比例投入搅拌池中进行搅拌，均匀搅拌后形成纤维浆料，并将所述纤维浆料通过螺杆泵抽送至流浆箱，并通过所述流浆箱均匀地喷洒于造纸成网机表面；所述造纸成网机将其表面上的纤维浆料匀速地运转至压榨辊，且所述压榨辊将压榨后的纤维浆料送至真空吸附辊进行真空吸附处理，真空吸附处理后的纤维浆料形成纸状纤维，且所述纸状纤维均匀地铺设于所述造纸成网机的表面；

将所述纸状纤维从所述造纸成网机表面剥离，并运送至第二承载网进行热风干燥，得到烘干后的纸状纤维；将烘干后的纸状纤维导入施胶机进行施胶处理，并将施胶处理后的纸状纤维进行热风干燥后，得到所述人造纤维纸。