[发明专利]一种高韧性亚克力板材及其制备方法在审
申请号: | 201711419209.1 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108102273A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 余建铭 | 申请(专利权)人: | 温州中祥光电科技发展有限公司 |
主分类号: | C08L33/12 | 分类号: | C08L33/12;C08L69/00;C08L55/02;C08L35/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/315;C08K5/5415 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 陈炳炎 |
地址: | 325802 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚甲基丙烯酸甲酯 聚碳酸酯树脂 亚克力板材 亚克力树脂 玻璃纤维 高韧性 顺丁烯二酸酐共聚物 苯乙烯共聚物 二甲基丙烯酸 聚丁二烯橡胶 氰基甲酸甲酯 三甲氧基硅烷 纳米碳酸钙 乙酸氯甲酯 重量百分比 过苯甲酸 片状结构 混合物 苯乙烯 丙烯睛 丁二烯 无规则 重量份 乙醇 丁酯 制备 蜂窝 | ||
一种高韧性亚克力板材,按重量份计包括下述组分:0.5%氰基甲酸甲酯、1%乙酸氯甲酯、1.2%二甲基丙烯酸二乙醇、2%纳米碳酸钙、1.8%过苯甲酸特丁酯、8%丙烯睛‑丁二烯‑苯乙烯共聚物、0.5%苯乙烯‑顺丁烯二酸酐共聚物、0.5%三甲氧基硅烷、0.5%SAN‑聚丁二烯橡胶基、15%玻璃纤维、亚克力树脂单体至100%;所述亚克力树脂单体由聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的混合物构成,其中聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比为1:7;所述玻璃纤维相互无规则交织排列成蜂窝片状结构。
技术领域
本发明涉具体涉及一种高韧性亚克力板材及其制备方法。
背景技术
现有的亚克力板材具有化学稳定性、易染色等优异的功能和特性,但是其韧性却略有不足,在一定程度上直接影响了亚克力的使用。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种高韧性亚克力板材:
一种高韧性亚克力板材,按重量份计包括下述组分:
0.5%氰基甲酸甲酯、1%乙酸氯甲酯、1.2%二甲基丙烯酸二乙醇、2-3%纳米碳酸钙、1.8%过苯甲酸特丁酯、8%丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物、0.5%苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、0.5%三甲氧基硅烷、0.5%SAN-聚丁二烯橡胶基、15%玻璃纤维、亚克力树脂单体至100%;
所述亚克力树脂单体由聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的混合物构成,其中聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比为1:7;所述玻璃纤维相互无规则交织排列成蜂窝片状结构。
优选的,一种高韧性亚克力板材,按重量份计包括下述组分:
0.5%氰基甲酸甲酯、1%乙酸氯甲酯、1.2%二甲基丙烯酸二乙醇、2.6%纳米碳酸钙、1.8%过苯甲酸特丁酯、8%丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物、0.5%苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、0.5%三甲氧基硅烷、0.5%SAN-聚丁二烯橡胶基、15%玻璃纤维、亚克力树脂单体至100%。
一种高韧性亚克力板材的制备方法,步骤如下:
S1:将氰基甲酸甲酯、乙酸氯甲酯、二甲基丙烯酸二乙醇、亚克力树脂单体加入反应釜中,加热保持温度为120℃,提升压力至2MPA,搅拌3h后取出获得亚克力模塑料,将其分为两份;
S2:先将玻璃纤维加入倒蜂窝状的模具中,再加入亚克力模塑料使玻璃纤维相互无规则交织排列凝成蜂窝片状结构的玻璃纤维片,再将玻璃纤维片填充到亚克力板模具中;
S3:将纳米碳酸钙、过苯甲酸特丁酯、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、三甲氧基硅烷、SAN-聚丁二烯橡胶基、亚克力模塑料放入反应釜中,在165℃、35MPa的压力,不断搅拌2h后倒入模具中与玻璃纤维片粘结固化,获得亚克力板材。
本发明具有如下有益效果:通过呈蜂窝片状结构的玻璃纤维片来构成亚克力板的骨架,大大提高了其韧性与强度,而且制作的工艺方法简单,非常适宜工业化生产。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步说明。
实施例1:一种高韧性亚克力板材,按重量份计包括下述组分:
0.5%氰基甲酸甲酯、1%乙酸氯甲酯、1.2%二甲基丙烯酸二乙醇、2%纳米碳酸钙、1.8%过苯甲酸特丁酯、8%丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物、0.5%苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物、0.5%三甲氧基硅烷、0.5%SAN-聚丁二烯橡胶基、15%玻璃纤维、亚克力树脂单体至100%;
所述亚克力树脂单体由聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的混合物构成,其中聚碳酸酯树脂与聚甲基丙烯酸甲酯的重量百分比为1:7;所述玻璃纤维相互无规则交织排列成蜂窝片状结构。
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