[发明专利]用于大矿段阶段空场充填采矿的连续充填管路系统及其布置方法

说明书

本发明公开了一种用于大矿段阶段空场充填采矿的连续充填管路系统及其布置方法，包括钢槽滑道和若干段充填管道；钢槽滑道沿采空区长度方向固定布置在采场顶板上，其内部滑槽内滑动设有若干组滑轮组，充填管道可拆卸挂接在滑轮组上，所有的充填管道串联形成连续充填管路。本发明解决了大矿段回采稳定性和大范围长采空区充填的问题，采用可自动滑移的充填管道，可以保证充填体与崩落矿石有一定间隔，使充填进度跟随回采进度；可回收充填管道及滑轮组，遗留的锚杆和钢槽滑道可以对充填体起加筋作用，实现高强度的接顶。

技术领域

本发明属于采空区连续充填装备与技术，具体涉及一种用于大矿段阶段空场充填采矿的连续充填管路系统及其布置方法，尤其适用于有上部凿岩硐室或采场的大矿段阶段空场充填采矿法产生的长采空区条件下采场连续充填管网装置。

背景技术

在充填采矿中，大多数矿山专门设置充填天井来处理采空区，然而面对长采空区时，充填天井输送的充填料难以高效填充整个采空区，架设充填管路的天井施工工程量大。另外在大矿段连续回采过程中，顶板暴露面积的逐渐增大，给人员和设备带来安全隐患，而传统的空场嗣后充填方法难以解决上述问题。

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有大矿段阶段空场回采连续充填过程中，对于长采空区高效连续充填难度大导致存在的技术装备及其安全稳定性问题，提供一种用于大矿段阶段空场充填采矿的连续充填管路系统及其布置方法。

本发明采用如下技术方案实现：

用于大矿段阶段空场充填采矿的连续充填管路系统，包括钢槽滑道3和若干段充填管道8；

所述钢槽滑道3沿采空区长度方向固定布置在采场顶板1上，其内部滑槽内滑动设有若干组滑轮组4，所述充填管道8可拆卸挂接在滑轮组4上，所有的充填管道8串联形成连续充填管路。

进一步的，所述钢槽滑道3内部具有连续的中空腔体，所述钢槽滑道3的底部中心位置设置连续的槽缝11与中空腔体连通，形成钢槽滑道3的滑槽。

进一步的，所述滑轮组4包括两组同轴装配的滑轮，所述滑轮沿钢槽滑道3的滑槽底面滚动，所述滑轮之间的滑轮轴上自由套装有第一固定环5，所述充填管道8上设置的挂钩6穿过槽缝11与第一固定环5挂接。

进一步的，所述充填管道8上固定套装有若干第二固定环7，所述挂钩6一端固定在充填管道8上，另一端穿过槽缝11与第一固定环5挂接。

在本发明的连续充填管路系统，所述钢槽滑道3具有2-4‰的坡度。

进一步的，所述钢槽滑道3通过若干沿采空区长度方向锚固在采场顶板1上的锚杆2固定设置。

进一步的，所述钢槽滑道3的顶部设有与滑槽连通的滑道固定孔10，所述锚杆2的尾端设有锚杆固定孔9，所述锚杆2的尾端穿过滑道固定孔10进入滑槽，通过在锚杆固定孔9内插装的固定销12将钢槽滑道3与锚杆2悬吊连接。

本发明还公开了一种上述连续充填管路系统的布置方法，具体包括如下步骤：

第一步、利用大矿段上部装药硐室的空间，在采场顶板1沿采空区长度方向插入一排锚杆2；

第二步、将钢槽滑道3沿着锚杆2穿过滑道固定孔和滑槽，在锚杆2的锚杆固定孔9中插入固定销12，再将钢槽滑道3放下，通过固定销悬挂于锚杆2上，连续铺入所需长度的钢槽滑道，并构成一条供充填管道滑动的连续滑道，该连续滑道具有2-4‰的坡度；

第三步、将套装有第一固定环5的滑轮组4从钢槽滑道的端部放入滑槽内。

第四步、将充填管道8上的挂钩6伸入到滑槽内，并与第三步中放入的滑轮组4一一挂接，将所有的充填管道通过挂钩6和滑轮组4吊装在钢槽滑道3下方，连接成连续的沿钢槽滑道滑移的充填管路系统。