[发明专利]一种砂轮液压成型工艺

权利要求书

1.一种砂轮液压成型工艺，其特征在于，应用于砂轮液压成型流水线，砂轮液压成型流水线包括：

用于驱动下模流水线运动的流水线装置(1)，所述流水线装置(1)上设置有用于向下模投料的投料组件(2)、用于驱动下模中物料摊均的摊均组件(3)、上模转运组件(4)以及用于液压成型模的液压组件(5)；

所述投料组件(2)、摊均组件(3)以及液压组件(5)沿流水线方向依次设置；所述上模转运组件(4)的一端沿流水线方向设置在液压组件(5)的下游、另一端沿流水线方向设置在液压组件(5)的上游，上模转运组件(4)用于将上模从液压组件(5)的下游转移至液压组件(5)的上游；

所述投料组件(2)包括振筛进料鼓(21)和下料盘(22)；

所述摊均组件(3)包括用于驱动下模转动的转盘(31)、用于摊均下模中物料的刮刀(32)、用于驱动刮刀(32)下压的下压缸体(33)以及用于驱动下压缸体(33)上下移动的调节件(34)；刮刀(32)连接下压缸体(33)活塞杆，下压缸体(33)与调节件(34)活动连接；

还包括用于对物料加热的热塑组件(11)以及对物料进行预液压的预压组件(6)；所述热塑组件(11)沿流水线方向设置在摊均组件(3)的下游，所述预压组件(6)沿流水线方向设置在热塑组件(11)的下游；

还包括用于驱动下模沿流水线方向转移的下模转运组件(7)、用于驱动成型模翻面的第一翻面组件(8)及第二翻面组件(9)；所述上模转运组件(4)的一端沿流水线方向设置在第二翻面组件(9)的下游、另一端沿流水线方向设置在第一翻面组件(8)的上游；上模转运组件(4)、第一翻面组件(8)、下模转运组件(7)、液压组件(5)及第二翻面组件(9)的分布形成一个闭环回路；

还包括用于将成型品从流水线装置(1)向外转移集收的成型品转移组件(10)，成型品转移组件(10)沿流水线方向设置在液压组件(5)的下游；

所述下料盘(22)设置有物料环槽(22a)以及连通物料环槽(22a)的下料口(22b)，物料环槽(22a)承接振筛进料鼓(21)所倒入的物料，物料环槽(22a)容置有用于驱动物料刮移至下料口(22b)的摊料块(22d)，下料盘(22)连接有用于驱动下料口(22b)打开及关闭的开关板(22c)；摊料块(22d)传动连接有摊料电机(22e)，开关板(22c)连接有用于驱动开关板(22c)转动的开关缸体；

成型工艺包括以下工序：

工序a，投料，振筛进料鼓(21)间断振动并将成型料向下料盘(22)进给，下模转移至投料组件(2)的下料口(22b)下方，下料盘(22)中的成型料沿下料口(22b)向下模倒入；

工序b，摊均，摊均组件(3)的转盘(31)驱动下模转动，摊均组件(3)的刮刀(32)将下模中的成型料刮移摊均；

工序c，预液压，下模中添加网片，热塑组件(11)对网片及成型料进行加热，预压组件(6)对网片及成型料进行预液压；

工序d，最后投料，投料组件(2)通过下料口(22b)向下模添加成型料；

工序e，最后摊均，摊均组件(3)的转盘(31)驱动下模转动，摊均组件(3)的刮刀(32)将下模中的成型料刮移摊均，

工序f，最后预液压，热塑组件(11)对网片及成型料进行加热，预压组件(6)对网片及成型料进行预液压；

工序g，盖上模，上模转运组件(4)将位于液压组件(5)下游的上模转移至液压组件(5)上游，下模的上端覆盖好上模，上模及下模组成的成型模具容置成型料及网片的混合料；

工序h，液压成型，液压组件(5)抵冲成型模具，上模及下模对混合料的夹压驱动砂轮成型；

工序i，成型品集收，上模转运组件(4)将上模转移至液压组件(5)的上游、成型品转移组件(10)将成型品从流水线装置(1)向外转移集收。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮液压成型工艺，其特征在于：所述流水线装置(1)包括用于容置下模及成型模流水线运动的物料槽以及与物料槽连接的动力件(12)，动力件(12)用于驱动下模及成型模在物料槽中运动。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮液压成型工艺，其特征在于：所述下料口(22b)设置有两个，两个下料口(22b)设置在物料环槽(22a)的一个半周上；摊料块(22d)在物料环槽(22a)中的半周转动驱动两个下料口(22b)摊均有物料。