[发明专利]一种木塑护栏加工装置

说明书

本发明申请属于护栏加工技术领域，具体公开了一种木塑护栏加工装置，包括设有进料口的熔胶装置和搅拌桶，熔胶装置包括回收腔和熔胶推送腔，熔胶推送腔的侧壁内嵌有加热板，熔胶推送腔内至少设有两个与熔胶推送腔转动连接，并用于推动物料前进的螺杆，熔胶推送腔的前端设有驱动螺杆转动的电机，熔胶推送腔的底部开有多个出胶孔，出胶孔的下部设有通入搅拌桶的熔胶收集腔；螺杆之间设有刚性连通轴，处于熔胶推送腔尾端的螺杆设有搅拌机构，刚性连通轴设有多个搅拌叶，熔胶推送腔的尾端设有挤压装置；搅拌桶靠近其顶部侧壁处设有熔胶出口。本发明的目的在提供螺杆不易偏心并且制得的护栏产品几乎无气泡，性能与外观佳的一种木塑护栏加工装置。

技术领域

本发明属于护栏加工技术领域，具体公开了一种木塑护栏加工装置。

背景技术

木塑护栏是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳和秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压和注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，其兼有木材和塑料的双重特性，它有着天然木材的外观，同时防腐、不易变形、机械性能好，具有坚硬、持久和耐磨等优点。

在木塑护栏加工过程中，由于回收的旧塑料，部分未经过滤，难免掺入其他的杂质，当加入木粉等植物纤维后，植物纤维的渗入量比较大，混合原料对于螺杆旋转的阻力较大，容易出现偏心现象，造成螺杆与料筒摩擦，损坏料筒，影响螺杆推动物料前进；另外，在下料与加热过程中，空气会随着下料进入木塑原料中，目前绝大多数的木塑护栏加工装置不具有排气功能，所打出的产品很容易具有气穴，大大影响木塑护栏的性能与外观。

发明内容

本发明的目的在提供一种木塑护栏加工装置，以解决木塑护栏熔胶过程容易造成螺杆偏心及产品具有气穴的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种木塑护栏加工装置，包括设有进料口的熔胶装置和搅拌桶，熔胶装置包括上部的回收腔和下部的熔胶推送腔，所述熔胶推送腔与回收腔的两端相通，所述熔胶推送腔的侧壁内嵌有加热板，所述熔胶推送腔内至少设有两个与熔胶推送腔转动连接，并用于推动物料前进的螺杆，所述熔胶推送腔的前端设有驱动螺杆转动的电机，所述熔胶推送腔的底部开有多个出胶孔，所述出胶孔的下部设有通入搅拌桶的熔胶收集腔；所述螺杆之间设有刚性连通轴，处于熔胶推送腔尾端的螺杆设有伸入搅拌桶内的搅拌机构，所述刚性连通轴设有多个搅拌叶，所述熔胶推送腔的尾端设有挤压装置；所述搅拌桶靠近其顶部侧壁处设有熔胶出口。

本基础方案的工作原理在于：首先将一定配比的木粉与旧塑料从熔胶装置的进料口投入，由于熔胶推送腔内至少设有两个与熔胶推送腔转动连接，并用于推动物料前进的螺杆，螺杆之间设有刚性连通轴，所以与电机相连的螺杆在电机的带动下转动，该螺杆带动与其相连的刚性连通轴转动，刚性连通轴再带动下一根螺杆转动，最终实现多根螺杆同步转动推运物料；由于熔胶推送腔的侧壁内嵌有加热板，所以旧塑料被螺杆推动前进的同时，会在加热板的作用下熔化，熔化后的塑料与木粉混合形成熔胶；由于熔胶推送腔的底部开有多个出胶孔，所以大部分熔胶会经出胶孔进入熔胶收集腔，最后进入搅拌桶内，未经出胶孔进入熔胶收集腔的熔胶、未熔化的旧塑料和木粉会被螺杆推至熔胶推送腔的尾端；由于熔胶推送腔的尾端设有挤压装置，挤压装置会拦截处于熔胶推送腔尾端的混合物料进入回收腔内，保证尽可能多的熔胶经出胶孔进入熔胶收集腔与搅拌桶内；由于熔胶装置包括上部的回收腔和下部的熔胶推送腔，熔胶推送腔与回收腔的两端相通，所以随着推送至熔胶推送腔尾端的混合物料越来越多，混合物料会进入熔胶推送腔上部的回收腔内，并最后重新从熔胶推送腔的进入熔胶推送腔内；由于螺杆之间设有刚性连通轴，刚性连通轴设有多个搅拌叶，所以刚性连通轴随着电机的转动过程中，会对熔胶推送腔内的混合物料进行搅拌，使木粉与塑料混合的更加均匀；处于熔胶推送腔尾端的螺杆设有伸入搅拌桶内的搅拌机构，搅拌机构会随着螺杆的转动而对搅拌桶内的熔胶进行搅拌，起到为熔胶脱气的作用；最后进入搅拌桶内的熔胶到达一定高度后会从熔胶出口流出进行挤压、模压和注塑成型。