[发明专利]精密铸造制壳机有效
申请号: | 201711417688.3 | 申请日: | 2017-12-25 |
公开(公告)号: | CN108213355B | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
发明(设计)人: | 陈寿春 | 申请(专利权)人: | 王柳琴 |
主分类号: | B22C13/08 | 分类号: | B22C13/08 |
代理公司: | 温州名创知识产权代理有限公司 33258 | 代理人: | 陈加利 |
地址: | 325000 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精密 铸造 制壳机 | ||
本发明涉及精密铸造制壳机,其包括直线往返装置、安装在直线往返装置上的导轨支撑装置、安装在导轨支撑装置上的摆臂装置、安装在摆臂装置上的翻转装置以及安装在翻转装置上且用于抓取蜡模的抓取装置。本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。
技术领域
本发明涉及精密铸造制壳机以及精密铸件沾浆制壳工艺。
背景技术
传统的精密铸件的沾浆、制壳过程都是采用人工方式进行的,而且是两道工序。首先用双手握住蜡模浇口上的手柄,将蜡模提至沾浆机内旋转蜡模进行沾浆,沾浆完成后提起蜡模左右上下翻转进行空浆,至此完成沾浆工序。再将沾完浆的蜡模提至淋沙桶(机)或沙盘上进行淋沙,过程同样是旋转蜡模进行淋沙、空沙。此过程劳动强度大、操作难度大。而且浆层、沙层的厚度、均匀程度对精铸件质量的影响非常大。另外目前市场上的精密铸造制壳机不仅设备造价昂贵,而且占地面积大,不适合多品种和小批量生产、制造成本高、维修难度大、不适合自动化生产线,对于一些企业不适合,影响了设备的推广使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、占用场地小、易于维护、制作成本低并且适合流水线作业的带行走的精密铸造制壳机。
针对上述内容,本发明所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的精密铸造制壳机;详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种精密铸造制壳机,包括直线往返装置、安装在直线往返装置上的导轨支撑装置、安装在导轨支撑装置上的摆臂装置、安装在摆臂装置上的翻转装置以及安装在翻转装置上且用于抓取蜡模的抓取装置。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述直线往返装置包括机座、安装在机座上的静导轨、安装在静导轨下方且与静导轨平行设置的导向齿条以及与静导轨相适配的动导轨装置。
所述动导轨装置包括动导轨架、安装在动导轨架上的导轮轴承座、安装在导轮轴承座上且与静导轨的导轨面滚动配合的导轮组、安装在动导轨架上的导轨电机、与导轨电机连接的导轨减速机、与导轨减速机连接且与导向齿条啮合的齿轮轴。
所述静导轨包括左侧导轨面、右侧导轨面以及上导轨面;所述动导轨架包括与左侧导轨面相对应的左侧板、与右侧导轨面相对应的右侧板以及与上导轨面相对应的上侧板、安装在左侧板与右侧板之间的连接杆。
在所述静导轨和机座之间安装有垫板,在静导轨两端面安装有挡板。
所述导轨支撑装置包括与动导轨装置连接的传动装置、其上端与传动装置传动连接的伺服电机、与传动装置连接的摆臂、其上端与摆臂下端连接的保持架。
所述传动装置包括与伺服电机连接的第一蜗轮蜗杆减速机、安装在动导轨装置上的轴承座、安装在轴承座上且与第一蜗轮蜗杆减速机连接的转轴、一端与转轴固定连接的摆臂、安装在摆臂另一端的固定轴以及与固定轴一端固定连接的连接法兰;所述摆臂位于转轴一侧,所述保持架与连接法兰连接。
所述翻转装置包括与保持架连接的固定架、安装在固定架上端的缸体、安装在缸体上的活塞杆;所述活塞杆上连接有沿固定架滑动的导向装置。
在所述固定架上端安装有上盖,在所述固定架下端安装有下盖,所述上盖与缸体通过螺栓连接,所述导向装置安装在上盖与下盖之间;
所述导向装置包括安装在固定架侧壁上的滑动键、其上端与活塞杆下端连接的上导向座、其上端与上导向座下端连接的下导向座、上端与下导向座下端连接且与贯穿下盖的压杆、以及设置在下导向座上且沿活塞杆轴向设置的导向槽,所述滑动键与导向槽相对应。
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