[发明专利]一种高速高精数控车床

说明书

本发明涉及一种高速高精数控车床，包括主底座、设置在主底座上的主轴箱和床身，主轴箱上固定有夹紧工件的夹紧机构，床身上设置有导轨，导轨的横截面为U型，导轨上安装有移动的拖板和位于导轨尾端的可手摇控制的尾座，拖板上设有回转刀架体和驱动装置；本发明的数控车床的结构简单，灵活性好、可靠性高，精准度高，铁屑直接喷溅在防护罩壳内，不会从别的方向喷出，保证了工作人员的安全，也便于铁屑的清理，能够很轻松的将工件上的铁屑或杂物清理干净，提高了工件加工的精度，也提高了工作效率，适用范围广。

技术领域

本发明涉及的数控车床的技术领域，具体涉及一种高速高精数控车床，特别用于散热器加工的高速高精数控车床。

背景技术

目前国内市场上对数控车床的要求也越来越高，工作效率低、性能较差和精度性差的数控车床已经不能满足现代社会对数控车床的要求了，目前国内市场上对数控车床的要求越来越高，工作效率低、性能较差和精度性差的数控车床已经不能满足现代社会对数控车床的要求了。

数控车床上用于防止铁屑喷溅的是在刀架的两侧安装挡板，挡板的末端一直延长到床身，但是这就非常妨碍到刀架的移动，而且铁屑还会从导轨的前端或后端喷溅出来，所以需要一种能够完全阻挡铁屑喷溅的防护罩。

数控车床的刀架是机床的重要组成部分。刀架用于夹持切削用的刀具，因此其结构直接影响机床的切削性能和切削效率，如何提供一种提高生产效率，节约成本的回转刀架，是本领域技术人员需要解决的问题。

数控车床上对于床身上或者工件上铁屑的清理，都是用人工进行清扫的，这样的方式很难清扫干净，比如狭窄的地方就很难清扫到，而且工件和床身上有很多机油，铁屑粘在机油上也很难清理，现有的数控车床多数都采用滑套移动弹簧夹头夹紧的方式，现有的弹簧夹头不能伸缩，更换刀具时，因为看不到操作人员要用手摸索，取下并更换道具，使用麻烦，且容易误伤，另外一些刀具使用的弹簧夹头在使用过程中会发生细小的转动，导致工件切割不整齐，造成损失。

发明内容

本发明的目的在于针对上述的不足之处，进而提供一种高速高精数控车床。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高速高精数控车床，包括主底座、设置在主底座上的主轴箱和床身，主轴箱上固定有夹紧工件的夹紧机构，床身上设置有导轨，导轨的横截面为U型，导轨上安装有移动的拖板和位于导轨尾端的可手摇控制的尾座，拖板上设有回转刀架体和驱动装置；所述夹紧机构包括弹簧夹头，所述弹簧夹头的侧面滑动套接有滑套，所述滑套的右端设有锥头，所述弹簧夹头通过左端的螺孔与拉杆的右端螺纹连接，所述拉杆的左端与固定板的右侧面中部固定连接，所述固定板的右侧面设有电机，且电机与外部控制器电连接，所述电机有两个，且两个电机分布在固定板右侧面的前后两端，所述电机的输出轴通过联轴器与螺柱的左端固定连接，所述滑套的侧面设有条形板，且条形板的左表面设有贯穿条形板的长条螺孔，所述螺柱与长条螺孔螺纹连接；所述回转刀架体包括圆盘、传动机构、冷却液出口、刀具，所述圆盘为圆柱形形状，材质为不锈钢材质，其表面设有多个螺纹孔，且圆心位置为镂空状，所述传动机构包括齿轮箱、回转电机、驱动轴、控制箱，所述齿轮箱设于圆盘后端，为圆柱形形状，其体积大于圆盘体积，所述回转电机设于齿轮箱后端，且与齿轮箱通过驱动轴相连接，所述驱动轴设于齿轮箱内部，且其一端与回转电机相连接，另一端穿过圆盘内部，所述控制箱设于回转电机一侧，且通过电线与回转电机相连接，所述冷却液出口设于驱动轴一端，且位于圆盘前端表面的圆心位置，所述刀具通过内螺纹螺栓固定在圆盘侧面，其数量为六个至十二个之间，至少有三种类型的刀具，且每一个刀具之间的间隔相同；所述的主轴箱和床身上都设有罩壳，罩壳为拉门式结构，由两块不锈钢门板组成，在门板上开有可观察内部的观察窗，所述的床身的一端设有照明装置；在床身的另一端设置有用于清洁工件的气枪，所述的用于气枪的驱动装置设置在主底座上；在拖板的边侧安装有遮挡拖板与导轨之间的间隙的防护罩壳。